選擇性激光熔化成形AlSi10Mg構(gòu)件的缺陷分析及超聲檢測(cè)
發(fā)布時(shí)間:2021-06-27 19:45
在選擇性激光熔化(Selective Laser Melting,SLM)成形過(guò)程中,受多工藝參數(shù)的共同影響,成形件中會(huì)形成各種類型的微缺陷,在載荷作用下,部分微缺陷會(huì)發(fā)展為危害型缺陷,因此需要利用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)來(lái)分析缺陷的狀態(tài),評(píng)估其對(duì)結(jié)構(gòu)可靠性的影響。本文對(duì)SLM成形件的內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)及缺陷進(jìn)行了研究,提出使用超聲檢測(cè)技術(shù)對(duì)其進(jìn)行檢測(cè),并分析了微觀結(jié)構(gòu)對(duì)超聲場(chǎng)的影響。基于成形件的特殊微觀結(jié)構(gòu),本文設(shè)計(jì)了一款針對(duì)SLM成形AlSi10Mg構(gòu)件缺陷檢測(cè)的雙晶探頭,采用仿真與實(shí)驗(yàn)相結(jié)合的方法優(yōu)化了雙晶探頭的設(shè)計(jì)參數(shù),并通過(guò)檢測(cè)人工模擬缺陷測(cè)試了雙晶探頭的檢測(cè)性能。本文的主要工作如下:(1)綜述了目前國(guó)內(nèi)外對(duì)于SLM成形件的研究狀況,研究了SLM成形AlSi10Mg構(gòu)件的微觀結(jié)構(gòu),分析了成形件中常見(jiàn)缺陷的產(chǎn)生原因、尺寸大小及位置分布,對(duì)超聲檢測(cè)SLM成形件的可行性進(jìn)行了分析。(2)針對(duì)SLM成形AlSi10Mg構(gòu)件的特殊微觀結(jié)構(gòu),本文提出研發(fā)一款新型雙晶探頭,以雙晶探頭為研究對(duì)象,基于多元高斯疊加法,利用Matlab軟件模擬雙晶探頭主要參數(shù)對(duì)聲場(chǎng)的影響。利用模擬優(yōu)化了探頭設(shè)計(jì)參數(shù),最終最優(yōu)參數(shù)...
【文章來(lái)源】:南京航空航天大學(xué)江蘇省 211工程院校
【文章頁(yè)數(shù)】:87 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【部分圖文】:
SLM掃描儀通過(guò)查閱相關(guān)文獻(xiàn)可知,國(guó)內(nèi)外研究主要集中在SLM構(gòu)件的成形質(zhì)量、內(nèi)部缺陷的特征、
其中(a)為 HAZ 光學(xué)顯微鏡觀察圖,(b)為放大 5000 倍后晶粒長(zhǎng)大區(qū)與原始晶粒區(qū)的對(duì)比圖2.2 缺陷分析SLM 成形試件也會(huì)不可避免的產(chǎn)生缺陷,下面將逐一分析在金相觀察中所看見(jiàn)的缺陷種類及形成原因。(1)氣孔如圖 2.3 所示,圖 2.3(a)為 SLM 成形 AlSi10Mg 構(gòu)件在未腐蝕下觀察到的氣孔分布金相圖,圖 2.3(b)為鑄造成形 AlSi10Mg 構(gòu)件在未腐蝕下觀察到的氣孔分布金相圖,在同倍數(shù)放大條件下可以明顯的看出,SLM 成形出的構(gòu)件存在大量氣孔型缺陷。氣孔型缺陷從形狀及形成機(jī)制上可大致可以分為兩種。第一種:SLM 成形 AlSi10Mg 構(gòu)件的制備是在氬氣填充的氣氛下進(jìn)行的(充入惰性氣體是為了防止在高溫加熱情況下,活潑金屬元素 Al 和 Mg 與空氣產(chǎn)生反應(yīng)),由于快速冷卻的成形機(jī)制,粉粒與粉粒之間的氣體來(lái)不及溢出,最終殘留在試件里面形成氣孔,金相圖如圖 2.4(a)所示,這種形成的氣孔形狀較為規(guī)整,近似圓形?
圖 2.1AlSi10Mg 構(gòu)件微觀結(jié)構(gòu)圖,其中(a)為構(gòu)件的打印方向,(b)為構(gòu)件上表面微觀結(jié)構(gòu)圖,(c)為構(gòu)件正面微觀結(jié)構(gòu)圖,(d)為微觀結(jié)構(gòu)的 SEM 成像圖圖 2.2 熱影響區(qū)(HAZ),其中(a)為 HAZ 光學(xué)顯微鏡觀察圖,(b)為放大 5000 倍后晶粒長(zhǎng)大區(qū)與原始晶粒區(qū)的對(duì)比圖2.2 缺陷分析SLM 成形試件也會(huì)不可避免的產(chǎn)生缺陷,下面將逐一分析在金相觀察中所看見(jiàn)的缺陷種類(a)(b)
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]增材制造技術(shù)及其制品的無(wú)損檢測(cè)進(jìn)展[J]. 凌松. 無(wú)損檢測(cè). 2016(06)
[2]選區(qū)激光熔化成形Al-Si合金及其裂紋形成機(jī)制研究[J]. 王夢(mèng)瑤,朱海紅,祁婷,張虎,曾曉雁. 激光技術(shù). 2016(02)
[3]矩形超聲換能器空間脈沖響應(yīng)計(jì)算方法研究[J]. 鄒誠(chéng),孫振國(guó),蔡棟,張文增,陳強(qiáng). 儀器儀表學(xué)報(bào). 2015(12)
[4]基于空間沖激響應(yīng)的圓形換能器輻射聲場(chǎng)研究[J]. 臧懷剛,劉廣,李永川. 壓電與聲光. 2015(05)
[5]高溫壓電復(fù)合材料換能器[J]. 陳秋穎,王秀明,王小民. 科學(xué)通報(bào). 2014(32)
[6]TC4鈦合金板材雙晶探頭超聲波檢測(cè)[J]. 張永紅,李永春,曹凱. 宇航材料工藝. 2012(05)
[7]基于空間脈沖響應(yīng)的超聲換能器聲場(chǎng)研究[J]. 董明,馬宏偉,陳淵,齊愛(ài)玲,張旭輝. 儀器儀表學(xué)報(bào). 2012(08)
[8]特種設(shè)備薄板鋼件超聲波雙晶探頭的設(shè)計(jì)[J]. 朱貴明,孫瑜. 中國(guó)特種設(shè)備安全. 2011(06)
[9]超聲檢測(cè)中雙晶縱波探頭的選擇機(jī)理[J]. 王朝輝,劉峰,周麗. 無(wú)損檢測(cè). 2011(01)
[10]SLM激光快速成型金屬零件的組織及力學(xué)性能分析[J]. 陳光霞. 機(jī)械. 2010(05)
博士論文
[1]激光熔覆再制造零件超聲檢測(cè)數(shù)值模擬與實(shí)驗(yàn)研究[D]. 閆曉玲.北京理工大學(xué) 2015
[2]管道超聲導(dǎo)波損傷檢測(cè)與特征識(shí)別[D]. 馬書義.大連理工大學(xué) 2015
[3]薄材焊縫自動(dòng)化超聲TOFD成像檢測(cè)關(guān)鍵技術(shù)研究[D]. 周紅明.浙江大學(xué) 2014
[4]選擇性激光熔化快速成形關(guān)鍵技術(shù)研究[D]. 章文獻(xiàn).華中科技大學(xué) 2008
碩士論文
[1]風(fēng)電葉片前緣超聲檢測(cè)技術(shù)研究[D]. 王昌盛.南京航空航天大學(xué) 2016
[2]雙晶探頭聲場(chǎng)特性及其在CCASS檢測(cè)中的應(yīng)用[D]. 王敬釗.大連理工大學(xué) 2012
[3]基于電磁超聲斜入射SV波的鋼軌缺陷檢測(cè)方法研究[D]. 蘇日亮.哈爾濱工業(yè)大學(xué) 2011
[4]鑄造鋁合金針孔缺陷的超聲無(wú)損評(píng)價(jià)[D]. 馬慶超.大連理工大學(xué) 2009
[5]鋁合金薄板焊縫的超聲檢測(cè)與缺陷定位[D]. 王志銀.哈爾濱工業(yè)大學(xué) 2008
[6]鋁合金中夾雜物研究[D]. 趙維.廣西大學(xué) 2008
[7]碳纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料孔隙率超聲無(wú)損檢測(cè)[D]. 羅明.大連理工大學(xué) 2007
[8]基于多元高斯聲束模型的超聲檢測(cè)聲場(chǎng)模擬[D]. 于連洋.哈爾濱工業(yè)大學(xué) 2006
本文編號(hào):3253489
【文章來(lái)源】:南京航空航天大學(xué)江蘇省 211工程院校
【文章頁(yè)數(shù)】:87 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【部分圖文】:
SLM掃描儀通過(guò)查閱相關(guān)文獻(xiàn)可知,國(guó)內(nèi)外研究主要集中在SLM構(gòu)件的成形質(zhì)量、內(nèi)部缺陷的特征、
其中(a)為 HAZ 光學(xué)顯微鏡觀察圖,(b)為放大 5000 倍后晶粒長(zhǎng)大區(qū)與原始晶粒區(qū)的對(duì)比圖2.2 缺陷分析SLM 成形試件也會(huì)不可避免的產(chǎn)生缺陷,下面將逐一分析在金相觀察中所看見(jiàn)的缺陷種類及形成原因。(1)氣孔如圖 2.3 所示,圖 2.3(a)為 SLM 成形 AlSi10Mg 構(gòu)件在未腐蝕下觀察到的氣孔分布金相圖,圖 2.3(b)為鑄造成形 AlSi10Mg 構(gòu)件在未腐蝕下觀察到的氣孔分布金相圖,在同倍數(shù)放大條件下可以明顯的看出,SLM 成形出的構(gòu)件存在大量氣孔型缺陷。氣孔型缺陷從形狀及形成機(jī)制上可大致可以分為兩種。第一種:SLM 成形 AlSi10Mg 構(gòu)件的制備是在氬氣填充的氣氛下進(jìn)行的(充入惰性氣體是為了防止在高溫加熱情況下,活潑金屬元素 Al 和 Mg 與空氣產(chǎn)生反應(yīng)),由于快速冷卻的成形機(jī)制,粉粒與粉粒之間的氣體來(lái)不及溢出,最終殘留在試件里面形成氣孔,金相圖如圖 2.4(a)所示,這種形成的氣孔形狀較為規(guī)整,近似圓形?
圖 2.1AlSi10Mg 構(gòu)件微觀結(jié)構(gòu)圖,其中(a)為構(gòu)件的打印方向,(b)為構(gòu)件上表面微觀結(jié)構(gòu)圖,(c)為構(gòu)件正面微觀結(jié)構(gòu)圖,(d)為微觀結(jié)構(gòu)的 SEM 成像圖圖 2.2 熱影響區(qū)(HAZ),其中(a)為 HAZ 光學(xué)顯微鏡觀察圖,(b)為放大 5000 倍后晶粒長(zhǎng)大區(qū)與原始晶粒區(qū)的對(duì)比圖2.2 缺陷分析SLM 成形試件也會(huì)不可避免的產(chǎn)生缺陷,下面將逐一分析在金相觀察中所看見(jiàn)的缺陷種類(a)(b)
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
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[8]特種設(shè)備薄板鋼件超聲波雙晶探頭的設(shè)計(jì)[J]. 朱貴明,孫瑜. 中國(guó)特種設(shè)備安全. 2011(06)
[9]超聲檢測(cè)中雙晶縱波探頭的選擇機(jī)理[J]. 王朝輝,劉峰,周麗. 無(wú)損檢測(cè). 2011(01)
[10]SLM激光快速成型金屬零件的組織及力學(xué)性能分析[J]. 陳光霞. 機(jī)械. 2010(05)
博士論文
[1]激光熔覆再制造零件超聲檢測(cè)數(shù)值模擬與實(shí)驗(yàn)研究[D]. 閆曉玲.北京理工大學(xué) 2015
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碩士論文
[1]風(fēng)電葉片前緣超聲檢測(cè)技術(shù)研究[D]. 王昌盛.南京航空航天大學(xué) 2016
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[3]基于電磁超聲斜入射SV波的鋼軌缺陷檢測(cè)方法研究[D]. 蘇日亮.哈爾濱工業(yè)大學(xué) 2011
[4]鑄造鋁合金針孔缺陷的超聲無(wú)損評(píng)價(jià)[D]. 馬慶超.大連理工大學(xué) 2009
[5]鋁合金薄板焊縫的超聲檢測(cè)與缺陷定位[D]. 王志銀.哈爾濱工業(yè)大學(xué) 2008
[6]鋁合金中夾雜物研究[D]. 趙維.廣西大學(xué) 2008
[7]碳纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料孔隙率超聲無(wú)損檢測(cè)[D]. 羅明.大連理工大學(xué) 2007
[8]基于多元高斯聲束模型的超聲檢測(cè)聲場(chǎng)模擬[D]. 于連洋.哈爾濱工業(yè)大學(xué) 2006
本文編號(hào):3253489
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