發(fā)布時間：2021-06-17 04:12

　　可轉位刀片周邊刃磨削幾何仿真是實現(xiàn)可轉位刀片周邊刃磨削機床數(shù)字化和智能化的關鍵技術,可用于在實際加工前驗證刀片磨削的加工軌跡,提高NC加工代碼在機床上的試切效率,并保證高速磨削過程的有效性和正確性。根據(jù)實際可轉位刀片周邊刃磨削系統(tǒng),設計了可轉位刀片周邊刃磨削幾何仿真系統(tǒng)的框架和運行流程,建立了磨削仿真環(huán)境。進一步開展了加工代碼解析、仿真運動控制和刀片成形布爾運算等關鍵技術研究。采用C++語言和OpenGL開源圖形庫開發(fā)可轉位刀片周邊刃磨削幾何仿真系統(tǒng)軟件,實現(xiàn)了可轉位刀片周邊刃磨削加工虛擬仿真,為高檔數(shù)控可轉位刀片周邊刃磨削機床的研發(fā)制造提供了技術基礎。 

【文章來源】：現(xiàn)代制造工程. 2020,(11)北大核心CSCD

【文章頁數(shù)】：5 頁

【部分圖文】：

幾何仿真系統(tǒng)框架

幾何仿真系統(tǒng)運行流程

可轉位刀片周邊刃磨削機床的三維仿真模型主要體現(xiàn)各部件的結構特征和位置關系,故省略機床內部不可見組件,從而簡化模型的數(shù)據(jù)結構。三維模型主要組成模塊有:X軸模塊、Y軸模塊、B軸模塊、C軸模塊、砂輪模塊、夾具模塊和基座模塊。采用構造實體幾何(Constructive Solid Geometry,CSG)法建立各模塊的模型二叉樹,樹的根結點表示模塊整體,葉結點表示最小組成單元,上級結點實體由2個下級結點實體執(zhí)行布爾運算得到。根據(jù)機床各部件結構及位置關系,指定各模塊的裝配位置和安裝姿態(tài),得到可轉位刀片周邊刃磨削機床三維模型,如圖3所示。2.2 刀片毛坯建模


本文編號：3234441