為了研究Ce（SO₄）₂濃度與合金鍍層表面性能的關(guān)系,采用電噴鍍制備了一系列Ni-W-Ce合金鍍層工件。用掃描電鏡（SEM）觀察了鍍層的表面結(jié)構(gòu),并用能譜儀（EDS）檢測鍍層中的元素組成。用XRD分析鍍層的物相組織,表明Ce（SO₄）₂加入后鍍層發(fā)生晶格畸變。使用CFT-Ⅰ型材料表面綜合性能測試儀在鍍層表面進(jìn)行磨痕制備,并通過LEXT4100激光共焦顯微鏡和SEM觀察磨痕形貌,表征鍍層耐磨性和磨損機(jī)理。結(jié)果表明,添加Ce（SO₄）₂改善了涂層的表面微觀形貌,當(dāng)其濃度為0.5 g/L時(shí),涂層的表面質(zhì)量最佳。同時(shí),顯微硬度、耐磨性和耐腐蝕性隨濃度的增加呈現(xiàn)先好后壞的規(guī)律。當(dāng)Ce（SO₄）₂濃度為0.5 g/L時(shí),鍍層顯微硬度、耐磨性和耐腐蝕性均取得最佳,此時(shí)的顯微硬度數(shù)值達(dá)到峰值5196.9 MPa,其耐磨性表征參數(shù)均取得最小值,且腐蝕電位為-0.5537V,電弧電抗半徑最小。 

【文章來源】：稀有金屬材料與工程. 2020,49(09)北大核心EISCICSCD

【文章頁數(shù)】：8 頁

【文章目錄】：
1 Experiment
    1.1 Preparation of alloy coating
    1.2 Methods for analysis and testing of coatings
2 Results and Discussion
    2.1 Analysis of the micromorphology of coating surface
    2.2 XRD phase analysis of coating
    2.3 Analysis of micro-hardness of the composite coating
    2.4 Analysis of wear resistance of coatings
    2.5 Analysis of corrosion resistance of coating
3 Conclusions



本文編號(hào)：3211486