以Ni35復(fù)合WC粉末為原料,采用等離子堆焊工藝在Q235A低碳鋼表面制備了鎳基復(fù)合碳化鎢涂層,研究了焊接電流、WC含量對(duì)復(fù)合涂層性能的影響。結(jié)果表明,降低堆焊電流,減少熱量輸入,可以有效防止WC沉積。在研究范圍內(nèi),WC含量低的樣品WC沉積明顯,而WC含量高的樣品中WC分布較均勻。Ni35復(fù)合WC涂層相組成主要為γ-Ni（Cr,Fe）相、γ-（Ni,Fe）基體相,第二相WC,彌散相Cr₃C₂、Cr₇C₃、FeNi₃和W₂C。在焊接電流一定時(shí),隨著WC含量增加,堆焊涂層硬度增大;涂層中WC含量相同時(shí),隨著堆焊電流降低,涂層硬度上升。在大焊接電流（210 A）下,隨著鎳基涂層中WC含量增加,樣品磨損量逐漸增大;在小焊接電流（195 A）下,隨著WC含量增加,樣品磨損量降低;當(dāng)涂層中WC含量相同時(shí),隨著堆焊電流降低,樣品磨損量降低。 

【文章來(lái)源】：礦冶工程. 2020,40(04)北大核心CSCD

【文章頁(yè)數(shù)】：5 頁(yè)

【文章目錄】：
1 試 驗(yàn)
    1.1 試驗(yàn)材料及工藝參數(shù)
    1.2 試驗(yàn)方法
2 結(jié)果與討論
    2.1 顯微物相及組織
    2.2 動(dòng)態(tài)摩擦系數(shù)
    2.3 涂層硬度及磨損量
3 結(jié) 論



本文編號(hào)：3192695