突破傳統(tǒng)ECAP變形全過程通道等截面思路,提出一種耦合剪切應(yīng)變和正應(yīng)變于一體的新型等通道球形轉(zhuǎn)角擠壓（equal channel angular extrusion with spherical cavity,ECAE-SC）工藝。在自行研制的模具上對工業(yè)純鋁進(jìn)行室溫單道次ECAE-SC擠壓實驗,采用OM、EBSD和TEM等技術(shù)手段,研究了ECAE-SC變形過程中工業(yè)純鋁微觀組織的演變規(guī)律,并測試了變形后試樣的顯微硬度。結(jié)果表明,在ECAE-SC工藝劇烈簡單剪切變形誘導(dǎo)下,工業(yè)純鋁僅需1道次擠壓變形即可獲得等軸、細(xì)小、均勻的超細(xì)晶組織,平均晶粒尺寸約為400 nm;工業(yè)純鋁室溫ECAE-SC變形以位錯滑移為主并伴有不完全連續(xù)動態(tài)再結(jié)晶,其微觀組織經(jīng)歷了剪切帶→位錯胞→小角度亞晶→大角度等軸晶粒等動態(tài)演化過程。1道次ECAE-SC變形后,工業(yè)純鋁組織以{110}<001>高斯織構(gòu)為主,同時存在部分{111}<112>銅型織構(gòu);材料顯微硬度值大幅提升,由初始289.4 MPa提高到565.3 MPa,增幅高達(dá)95.33%,且分布均勻性良好。 

【文章來源】：稀有金屬材料與工程. 2020,49(06)北大核心EISCICSCD

【文章頁數(shù)】：7 頁

【文章目錄】：
1 實驗
2 結(jié)果與分析
    2.1 金相組織
    2.2 EBSD分析
    2.3 微觀結(jié)構(gòu)
    2.4 顯微硬度
3 結(jié)論


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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本文編號：3192253