為有效控制冷滾打成形不同材料制件時(shí)殘余應(yīng)力對使用壽命和表面質(zhì)量的影響,針對紫銅、LY12和40Cr成形件中殘余應(yīng)力分布及變化規(guī)律進(jìn)行研究。用Abaqus軟件建立冷滾打成形動(dòng)-靜態(tài)仿真模型,并進(jìn)行路徑和區(qū)域劃分,通過仿真獲得制件表面殘余應(yīng)力分布區(qū)域和齒底殘余應(yīng)力的變化情況。結(jié)果表明:材料對成形件中殘余應(yīng)力分布及變化規(guī)律影響較大,其中40Cr制件中殘余應(yīng)力分布相對于紫銅和LY12更有利于制件質(zhì)量提高。在自行開發(fā)設(shè)備上用40Cr進(jìn)行冷滾打試驗(yàn),并對成形件深度路徑上切向殘余應(yīng)力進(jìn)行測量,最大值在距成形件表面0.6 mm處,約為550 MPa,與仿真結(jié)果基本吻合,驗(yàn)證了有限元仿真結(jié)果的準(zhǔn)確性。 

【文章來源】：兵器材料科學(xué)與工程. 2020,43(05)北大核心CSCD

【文章頁數(shù)】：9 頁

【文章目錄】：
1 冷滾打成形原理
2 冷滾打成形有限元仿真模擬
    2.1 動(dòng)態(tài)模型的建立
        2.1.1 幾何模型的建立
        2.1.2 材料屬性的定義
        2.1.3 單元選擇及網(wǎng)格劃分
        2.1.4 相互作用與邊界條件設(shè)置
    2.2 靜態(tài)模型的建立
3 仿真結(jié)果分析
    3.1 分析路徑選取與區(qū)域劃分
    3.2 材料特性對制件應(yīng)力分布的影響
    3.3 材料特性對切向殘余應(yīng)力分布的影響
    3.4 材料特性對軸向殘余應(yīng)力分布的影響
    3.5 材料特性對徑向殘余應(yīng)力分布的影響
    3.6 不同區(qū)域殘余應(yīng)力分布
4 試驗(yàn)
5 結(jié)論


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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本文編號：3184037