為了解決9%Cr鋼汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子軸頸堆焊1CrMo合金時(shí),由于稀釋率大、熱輸入高導(dǎo)致的新轉(zhuǎn)子軸徑表面降Cr質(zhì)量分?jǐn)?shù)效率低和磨損后不適合局部修復(fù)的問題,采用激光熔覆技術(shù)替代堆焊,在9%Cr鋼表面進(jìn)行了1CrMo合金激光熔覆試驗(yàn),并對(duì)熔覆層組織結(jié)構(gòu)和性能進(jìn)行了測(cè)試分析。結(jié)果表明:激光熔覆技術(shù)可在9%Cr鋼表面制備成形質(zhì)量及力學(xué)性能良好的1CrMo合金熔覆層,熔覆層組織主要由鐵素體和顆粒狀碳化物組成;與堆焊相比,激光熔覆可有效降低基體對(duì)熔覆層的稀釋率,提高表面降Cr質(zhì)量分?jǐn)?shù)效率;與基體材料相比,1CrMo合金熔覆層強(qiáng)度略低,但塑韌性更好,力學(xué)性能達(dá)到9%Cr鋼汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子軸頸設(shè)計(jì)要求。 

【文章來源】：動(dòng)力工程學(xué)報(bào). 2020,40(08)北大核心CSCD

【文章頁數(shù)】：8 頁

【部分圖文】：

9%Cr鋼組織

1CrMo合金粉末形貌

拉伸試驗(yàn)設(shè)備為CMT 5105微機(jī)控制電子萬能試驗(yàn)機(jī),按照GB/T 228.1—2010 《金屬材料 拉伸試驗(yàn) 第1部分:室溫試驗(yàn)方法》的要求進(jìn)行測(cè)試。冷彎設(shè)備是 LWS-160型冷彎試驗(yàn)機(jī),按照GB/T 232—2010 《金屬材料 彎曲測(cè)試方法》的要求進(jìn)行試驗(yàn)。沖擊試驗(yàn)按照GB/T 229—2007 《金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法》的要求進(jìn)行,最大沖擊能量300 J,預(yù)揚(yáng)角150°,沖擊速度5.2 m/s,擺錘中心至打擊中心距離為750 mm。試樣均為V形缺口,缺口深度為5 mm。采用對(duì)基體開槽再激光熔覆填槽的方式制備試樣,再在試樣上利用線切割截取拉伸、沖擊和彎曲試樣,并按國(guó)標(biāo)要求制成標(biāo)準(zhǔn)試樣,取樣示意圖和尺寸如圖3所示。2 結(jié)果及討論

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碩士論文
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本文編號(hào)：3138726