發(fā)布時(shí)間：2021-04-09 17:35

　　鋁合金具有較好的耐蝕性同時(shí)也在力學(xué)性能方面相較于純鋁得到了顯著的提高。同時(shí)保持了純鋁密度小和可塑性強(qiáng)的特點(diǎn)。2A12鋁合金是一種高強(qiáng)度硬鋁,可以熱處理。在退火、剛性淬火和熱態(tài)下具有較好的塑性。鋁合金常用的熱處理手段有:退火、淬火、時(shí)效、回歸處理等。某企業(yè)一種采用2A12鋁合金熱擠壓加工的引信體產(chǎn)品表面經(jīng)常產(chǎn)生大理石狀花紋,導(dǎo)致表面質(zhì)量不合格,造成較大的廢品損失。某企業(yè)經(jīng)過(guò)初步分析認(rèn)為鋁體毛坯加熱時(shí)使用箱式電阻爐、井式電爐,該方式存在產(chǎn)品加熱不均的現(xiàn)象。因此某企業(yè)嘗試過(guò)將加熱方法由箱式電阻爐加熱更改為中頻感應(yīng)爐加熱的方法,以解決鋁體毛坯加熱不均勻的問(wèn)題。但是更改為工頻感應(yīng)爐加熱后,溫?cái)D后的毛坯出現(xiàn)大量表面裂紋,無(wú)法滿足生產(chǎn)需求。通過(guò)與原材料生產(chǎn)廠家的溝通,廠家給出的結(jié)論認(rèn)為該花紋的產(chǎn)生原因?yàn)?鋁體內(nèi)部晶核經(jīng)過(guò)高溫處理后在擠壓過(guò)程中成型不均勻所造成的粗晶環(huán)。本文就是針對(duì)廠家給出的結(jié)論,驗(yàn)證鋁體表面大理石花紋是否為粗晶原因所造成。同時(shí),通過(guò)金相分析、掃描電鏡分析等實(shí)驗(yàn)手段,找到不同的淬火溫度對(duì)產(chǎn)品表面質(zhì)量具有什么樣的影響,尋找到最適合該產(chǎn)品加工的固溶溫度。同時(shí),進(jìn)一步進(jìn)行實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,尋求只進(jìn)行... 

【文章來(lái)源】：沈陽(yáng)理工大學(xué)遼寧省

【文章頁(yè)數(shù)】：73 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

鋁合金分類(lèi)示意圖

第1章緒論-9-釘?shù)裙ぷ鞑考�。在軍事產(chǎn)品中該類(lèi)鋁合金也擁有較多的應(yīng)用。由于該系列鋁合金具有較好的硬度，同時(shí)密度又低于常用的鋼等金屬材料，是武器輕量化的有效手段。由于該類(lèi)鋁合金在使用過(guò)程中經(jīng)常需要進(jìn)行退火、正火、淬火、時(shí)效等熱處理手段，工藝路線相對(duì)于其他材料較為復(fù)雜，因此針對(duì)該種鋁合金材料進(jìn)行熱處理以及相關(guān)的工藝研究是十分有意義的。2A12鋁合金屬于能熱處理的強(qiáng)化變形鋁合金，其具有高強(qiáng)度、高塑性以及優(yōu)異的可焊接性能等優(yōu)點(diǎn)，是制造戰(zhàn)略武器裝備用結(jié)構(gòu)件的重要材料。[20]隨著航天用鋁合金結(jié)構(gòu)件逐步向輕量化、整體化及大型化方向發(fā)展，對(duì)其制造性能提出了更高要求[21]。某企業(yè)某類(lèi)型引信鋁體溫?cái)D成型工藝為多年未改進(jìn)的老式工藝方法。該工藝方法擠壓成型的引信體表面經(jīng)常出現(xiàn)花紋等外觀缺陷。造成了較大的原料浪費(fèi)、人工費(fèi)用增加以及能能動(dòng)消耗的損失。通過(guò)于原材料生產(chǎn)廠家的溝通廠家給出的結(jié)果認(rèn)為該花紋原因?yàn)椋轰X體內(nèi)部晶核經(jīng)過(guò)高溫處理后在擠壓過(guò)程中成型不均勻所造成的粗晶環(huán)。圖2鋁體表面花紋Figure2Surfacepatternofaluminium鋁體表面大理石花紋的產(chǎn)生產(chǎn)生導(dǎo)致了某企業(yè)近年來(lái)生產(chǎn)的鋁制引信體產(chǎn)廢品損失率一直居高不下。該產(chǎn)品造價(jià)較高，因此某企業(yè)場(chǎng)急需將該質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行解決以保證交付產(chǎn)品的質(zhì)量狀態(tài)降低廢品損失率。同時(shí)，某企業(yè)缺少對(duì)鋁體內(nèi)部組織的分析手段（目前只能進(jìn)行硬度等常規(guī)性能指標(biāo)的檢測(cè)），因此該企業(yè)也擔(dān)心該問(wèn)題是否會(huì)導(dǎo)致引信裝配完成后整體質(zhì)量問(wèn)題。

沈陽(yáng)理工大學(xué)碩士學(xué)位論文-10-為解決該問(wèn)題，該企業(yè)首先從現(xiàn)有的工藝手段進(jìn)行了考慮。認(rèn)為鋁體毛坯加熱時(shí)使用箱式電阻爐、井式電爐的方式存在產(chǎn)品加熱不均的現(xiàn)象。這個(gè)結(jié)論我們也通過(guò)本次研究進(jìn)行了證明。因此該企業(yè)嘗試過(guò)將加熱方法由箱式電阻爐加熱更改為中頻感應(yīng)爐加熱的方法，以解決鋁體毛坯加熱不均勻等問(wèn)題。但是更改為中頻感應(yīng)爐加熱后，溫?cái)D后的毛坯出現(xiàn)大量表面裂紋，無(wú)法滿足生產(chǎn)需求。圖3鋁體表面裂紋Figure3Surfacecracksofaluminium因此這種解決方案無(wú)效，該產(chǎn)品的表面外觀缺陷情況仍然困擾著某企業(yè)。需要通過(guò)更加深入的研究，以從本質(zhì)上找到產(chǎn)生鋁體表面大理石花紋的根本原因。同時(shí)也需要通過(guò)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證原材料供應(yīng)企業(yè)所提供的結(jié)論是否正確，進(jìn)一步確定原材料是否存在質(zhì)量問(wèn)題。1.4.2選題目的本課題立足于工藝改進(jìn)方向針對(duì)上述問(wèn)題利用不同的加熱溫度及加熱時(shí)間并對(duì)進(jìn)入成型模具中的毛坯溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，以摸索出一條可行的工藝方法，將目前存在

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
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本文編號(hào)：3128034