采用反向熱傳導(dǎo)算法并結(jié)合一維末端水淬試驗(yàn)求解熱型材與冷卻水的界面換熱系數(shù)。以確定的換熱系數(shù)作為熱邊界條件,基于Deform-3D仿真平臺建立不等厚壁擠壓鋁型材在線水淬過程的三維熱力耦合模型。系統(tǒng)研究型材水淬過程中的溫度場、殘余應(yīng)力場和截面畸變。研究結(jié)果表明:隨著冷卻水流量的增加,界面換熱系數(shù)增大;高冷卻水流量的峰值換熱系數(shù)出現(xiàn)在低的界面溫度;型材淬火過程中橫截面上的溫度分布嚴(yán)重不均勻,淬火時間為3.49 s時最大溫差為300°C;通過型材橫截面不同壁厚部位的溫差先急劇增大到峰值,然后逐漸減小;隨型材各部位壁厚的增加,溫度梯度明顯增大;淬火完成后在型材接頭內(nèi)側(cè)和壁厚為10 mm部位的兩端存在較大的殘余應(yīng)力;非均勻冷卻條件下,型材淬火過程中橫截面呈現(xiàn)扭曲型畸變,最大扭曲角為2.78°。 

【文章來源】：Transactions of Nonferrous Metals Society of China. 2020,30(05)

【文章頁數(shù)】：16 頁

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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本文編號：3074152