以FeB、Mo等粉末為主要原材料,采用先燒結(jié)陶瓷后鑄造復(fù)合的方式制備金屬陶瓷/鋼基覆層材料,并對(duì)覆層材料的界面組織、覆層硬度、覆層耐磨性進(jìn)行了研究。結(jié)果表明,金屬陶瓷/鋼基覆層材料由表及里分別為金屬陶瓷表層、過渡區(qū)及鋼基體,過渡區(qū)由3層過渡層構(gòu)成梯度組織結(jié)構(gòu)。金屬陶瓷與鋼基體形成冶金結(jié)合,界面組織致密無缺陷。金屬陶瓷覆層的硬度（HV）為1 098,遠(yuǎn)高于45鋼,其耐磨性與硬質(zhì)合金YG8相當(dāng)。 

【文章來源】：特種鑄造及有色合金. 2020,40(06)北大核心

【文章頁(yè)數(shù)】：4 頁(yè)

【部分圖文】：

覆層材料界面的線掃描的結(jié)果

過渡區(qū)的多層化是由于在澆注過程中表面金屬陶瓷層和心部45號(hào)鋼之間合金元素相互擴(kuò)散并在熱流作用下所形成。澆注熱流是垂直表面金屬陶瓷層向外擴(kuò)散，而與金屬陶瓷結(jié)合面附近存在較大的溫度梯度。因此，與熱流方向相反的共晶組織會(huì)迅速生長(zhǎng)并控制其生長(zhǎng)方向，形成垂直于界面的柱狀共晶組織過渡層A。而熱流對(duì)中間過渡層B的影響較小，所以過渡層B中的共晶組織呈細(xì)小枝晶狀。隨著溫度降低及擴(kuò)散距離加大，接近45鋼基體中的Mo、Cr、Ni合金元素濃度及溫度都無法形成共晶組織，Mo、Cr、Ni元素會(huì)固溶在過渡層C中形成含有一定Mo、Cr、Ni合金元素的Fe基固溶體。2.3 金屬陶瓷/鋼基覆層材料的硬度及耐磨性能

利用MUG-10Z型磨損試驗(yàn)機(jī)分別對(duì)Mo2FeB2覆層材料、硬質(zhì)合金YG8與GCr15鋼磨擦副進(jìn)行磨損試驗(yàn)，結(jié)果見圖6。Mo2FeB2金屬陶瓷、YG8硬質(zhì)合金在磨損4h后單位面積磨損量分別為0.83和0.78mg/cm2。結(jié)果表明，金屬陶瓷/鋼基覆層材料的耐磨性與YG8硬質(zhì)合金的耐磨性相差不大。圖6 兩種材料的磨損量對(duì)比

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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本文編號(hào)：3065864