采用光纖激光加工設(shè)備在YG8硬質(zhì)合金表面加工出溝槽織構(gòu),研究了激光加工參數(shù)對織構(gòu)尺寸及形貌的影響,得到最佳激光加工參數(shù);采用最佳激光加工參數(shù)在硬質(zhì)合金表面加工出4種不同方向的正弦型溝槽織構(gòu),研究了干摩擦條件下織構(gòu)的減摩特性。結(jié)果表明:隨著激光功率、掃描次數(shù)的增加或掃描速度的減小,溝槽織構(gòu)尺寸增大,但過高的激光功率或過多的掃描次數(shù)導(dǎo)致織構(gòu)底部粗糙;最佳激光加工參數(shù)為激光功率40W,掃描速度100mm·s^-1,掃描次數(shù)200次,此時溝槽織構(gòu)表面形貌較好,織構(gòu)寬度為160μm,深度為15μm;在試驗載荷為2N、滑動速度為20mm·s^-1時,正弦中心線與摩擦方向成0°的正弦型溝槽織構(gòu)的減摩效果優(yōu)于正弦中心線與摩擦方向成30°,60°,90°的織構(gòu),且摩擦因數(shù)比光滑試樣的降低了25%。 

【文章來源】：機(jī)械工程材料. 2020,44(07)北大核心

【文章頁數(shù)】：5 頁

【部分圖文】：

不同激光加工參數(shù)下織構(gòu)的形貌

織構(gòu)的尺寸隨激光功率、掃描速度與掃描次數(shù)的變化曲線

圖2 織構(gòu)的尺寸隨激光功率、掃描速度與掃描次數(shù)的變化曲線為了研究正弦中心線與摩擦方向成不同角度的正弦型溝槽織構(gòu)的減摩特性，選擇載荷2N、摩擦速度20 mm·s-1條件下的摩擦因數(shù)曲線進(jìn)行研究。由圖4可以看出：在摩擦過程中，光滑試樣的摩擦因數(shù)波動較大，不同角度織構(gòu)試樣的摩擦因數(shù)波動較��；SG-0試樣的摩擦因數(shù)比光滑試樣的降低了25%,SG-30、SG-60、SG-90試樣的摩擦因數(shù)大于光滑試樣的，可知正弦中心線與摩擦方向成0°的正弦溝槽織構(gòu)的減摩效果最突出。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
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本文編號：3061899