針對鋁合金連桿鍛造時出現(xiàn)的表面裂紋,借助有限元分析軟件Deform-3D對其進(jìn)行了數(shù)值模擬分析�；贑ockcroft-Latham斷裂模型,以損傷值最小為優(yōu)化目標(biāo),借助Design Expert軟件采用響應(yīng)面優(yōu)化方法對多因素交互影響下的鍛造工藝參數(shù)進(jìn)行研究,得到了坯料溫度、模具溫度、變形速度和摩擦系數(shù)對鍛件損傷值的影響規(guī)律。結(jié)果表明,在連桿模鍛過程中,當(dāng)采用坯料溫度440℃、模具溫度435℃、變形速度25 mm/s、摩擦系數(shù)0.3時,連桿鍛件的損傷值最小;通過試制得到的鍛件表面質(zhì)量良好,表面沒有裂紋。 

【文章來源】：熱加工工藝. 2020,49(11)北大核心

【文章頁數(shù)】：4 頁

【部分圖文】：

連桿的頭部裂紋

本文研究的鋁合金連桿如圖2所示，該連桿包括大頭、桿身、小頭三部分，采用模鍛一體成形。通過對連桿結(jié)構(gòu)形狀分析，確定了鍛造方案為多工位鍛造成形，主要包括坯料軋制、預(yù)鍛、終鍛、去飛邊等，鍛造工序如圖3所示。

連桿的熱鍛工序

【參考文獻(xiàn)】：
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碩士論文
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本文編號：3051026