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Mn對(duì)超低碳Ti微合金化SM490A鋼顯微組織與力學(xué)性能的影響

發(fā)布時(shí)間:2021-02-23 13:53
  某鋼鐵聯(lián)合企業(yè)采用Ti微合金化開(kāi)發(fā)超低碳SM490A鋼過(guò)程中,出現(xiàn)了因Mn含量不同帶來(lái)的強(qiáng)度波動(dòng)超標(biāo)問(wèn)題,為此分析了Mn對(duì)超低碳Ti微合金鋼組織與力學(xué)性能的影響。數(shù)據(jù)表明,在0.07%C+0.06%Ti成分保持基本一致的情況下,Mn含量由0.4%提高到0.8%,鋼的力學(xué)性能明顯提高,屈服強(qiáng)度提高約161 MPa,抗拉強(qiáng)度提高約142 MPa,斷后延伸率略有降低。Mn含量提高后,鋼的基體組織未發(fā)生明顯改變(均為鐵素體+珠光體),但鐵素體晶粒度由9.5級(jí)提高到11~11.5級(jí),依據(jù)Hall-Petch公式計(jì)算對(duì)應(yīng)的強(qiáng)度增量約為44 MPa和61 MPa,再結(jié)合Mn對(duì)轉(zhuǎn)變點(diǎn)降低引起位錯(cuò)密度提高、[Si]和[Mn]置換固溶強(qiáng)化帶來(lái)的共計(jì)約35 MPa的強(qiáng)度增量,可推測(cè)因Wagner相互作用Mn元素引起TiC第二相強(qiáng)化增量的改變約為65~82 MPa,由電鏡照片可見(jiàn)Mn含量提高后TiC的體積分?jǐn)?shù)提高約3倍,粒子尺寸約10 nm,利用第二相強(qiáng)化公式進(jìn)行估算可知,與上述結(jié)果吻合良好。由分析結(jié)果可以推斷,實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,可以通過(guò)調(diào)整Mn含量實(shí)現(xiàn)對(duì)微合金鋼的強(qiáng)度調(diào)控,無(wú)疑對(duì)微合金鋼的發(fā)展具有較好的推動(dòng)作... 

【文章來(lái)源】:鋼鐵釩鈦. 2020,41(04)北大核心

【文章頁(yè)數(shù)】:4 頁(yè)

【部分圖文】:

Mn對(duì)超低碳Ti微合金化SM490A鋼顯微組織與力學(xué)性能的影響


1#~4#鋼顯微組織

照片,照片,體積分?jǐn)?shù),粒子


圖2示出了1#鋼和4#鋼TiC第二相粒子的電鏡照片。由圖2可知,第二相粒子呈明顯的位錯(cuò)析出特點(diǎn),兩者的粒子尺寸差別不大,均在10 nm左右,這主要?dú)w因于帶鋼厚度相同且采用了一致的卷取溫度。圖中最為明顯的地方在于,4#鋼中第二相粒子的體積分?jǐn)?shù)高于1#鋼,約是后者的3倍,主要?dú)w因于4#鋼中較高的Mn含量降低了奧氏體中鈦第二相的穩(wěn)定性,提高了碳氮化鈦的固溶度積及對(duì)應(yīng)的固溶[Ti]含量,使得鐵素體中析出第二相的體積分?jǐn)?shù)明顯增大。按照鋼的化學(xué)成分,粗略估算1#鋼中TiC的體積分?jǐn)?shù)為0.005%,則4#鋼中的體積分?jǐn)?shù)約為0.015%,將此數(shù)據(jù)和第二相粒子的尺寸代入鋼中第二相強(qiáng)化公式[11],計(jì)算所得第二相體積分?jǐn)?shù)差異引起的強(qiáng)度差別約為90 MPa,與前述的實(shí)際數(shù)據(jù)較為吻合;谏鲜鼋M織性能關(guān)系,提出SM490A鋼的成分設(shè)計(jì)應(yīng)為0.07%C+0.06%Ti基礎(chǔ)上將Mn含量的內(nèi)控目標(biāo)值設(shè)為0.06%,經(jīng)實(shí)際生產(chǎn)表明,鋼的強(qiáng)度波動(dòng)超標(biāo)問(wèn)題得到良好解決。

【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
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本文編號(hào):3047696

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