熱處理工藝對2Cr12NiMo1W1V葉片鋼組織和性能的影響
發(fā)布時間:2021-02-17 14:15
為了解決2Cr12NiMo1W1V鋼短時持久性能低的問題,采用OIM、SEM、TEM等手段研究了不同淬火和回火工藝下超超臨界葉片用2Cr12NiMo1W1V馬氏體耐熱鋼的組織、室溫力學(xué)性能及短時持久性能。結(jié)果表明,隨著淬火溫度的提升,抗拉強度和沖擊吸收功略有增加,屈服強度和硬度呈降低趨勢,塑性變形不明顯,合金的持久性能顯著增加。2Cr12NiMo1W1V優(yōu)化的熱處理工藝為1 038℃淬火+675℃回火,合金的強韌性和持久性能較好。微觀組織分析表明,提高淬火溫度,合金中的大顆粒M23C6的碳化物更多固溶到基體中,并在回火過程中大量析出細小的M23C6相,減少了短時持久過程中裂紋起源,阻礙位錯運動,使合金抵抗高溫變形的能力增加,改善了合金的持久性能。
【文章來源】:鋼鐵. 2020,55(07)北大核心
【文章頁數(shù)】:6 頁
【部分圖文】:
不同溫度淬火后的TEM組織
圖3所示為不同溫度淬火后的金相組織?梢钥闯,各淬火溫度下,組織均為回火馬氏體,晶界和晶內(nèi)彌散分布著碳化物,局部區(qū)域出現(xiàn)了少量δ鐵素體。當淬火溫度高于1 038℃,晶粒明顯長大。圖2 不同回火溫度對2Cr12NiMo1W1V性能的影響
圖1 不同淬火溫度對2Cr12NiMo1W1V性能的影響圖4所示為不同回火溫度的金相組織。可以看出,550℃回火時,馬氏體板條束清晰,晶內(nèi)析出較少;提高回火溫度,馬氏體板條分解,局部區(qū)域馬氏體板條消失,碳化物析出明顯增加。
【參考文獻】:
期刊論文
[1]2Cr12NiMo1W1V超臨界汽輪機葉片用耐熱鋼的熱變形行為[J]. 龔志華,何禛,包漢生,楊鋼. 鋼鐵. 2019(03)
[2]高壓鍋爐管用P91鋼熱處理工藝優(yōu)化[J]. 汪開忠,郝震宇,胡芳忠,陳世杰,黃貞益. 中國冶金. 2018(05)
[3]熱處理工藝對1Cr11Co3W3NiMoVNbNB鋼析出相及性能的影響[J]. 龔志華,楊鋼,定巍,馬龍騰. 鋼鐵研究學(xué)報. 2018(04)
[4]1Cr11Co3W3MoVNbNB鐵素體葉片鋼620℃時效M23C6和MX第二相的析出行為[J]. 劉新權(quán),楊鋼,楊沐鑫. 鋼鐵研究學(xué)報. 2012(05)
[5]600~650℃超超臨界汽輪機轉(zhuǎn)子材料的高溫力學(xué)性能分析[J]. 梁娟. 上海電機學(xué)院學(xué)報. 2012(02)
[6]熱處理對超超臨界材料KT5331AS0組織和性能的影響[J]. 丁建生,劉藺勛. 熱加工工藝. 2010(08)
[7]蒸汽輪機用葉片鋼的研究進展[J]. 楊鋼,王立民,程世長,劉正東. 特鋼技術(shù). 2009(03)
本文編號:3038100
【文章來源】:鋼鐵. 2020,55(07)北大核心
【文章頁數(shù)】:6 頁
【部分圖文】:
不同溫度淬火后的TEM組織
圖3所示為不同溫度淬火后的金相組織?梢钥闯,各淬火溫度下,組織均為回火馬氏體,晶界和晶內(nèi)彌散分布著碳化物,局部區(qū)域出現(xiàn)了少量δ鐵素體。當淬火溫度高于1 038℃,晶粒明顯長大。圖2 不同回火溫度對2Cr12NiMo1W1V性能的影響
圖1 不同淬火溫度對2Cr12NiMo1W1V性能的影響圖4所示為不同回火溫度的金相組織。可以看出,550℃回火時,馬氏體板條束清晰,晶內(nèi)析出較少;提高回火溫度,馬氏體板條分解,局部區(qū)域馬氏體板條消失,碳化物析出明顯增加。
【參考文獻】:
期刊論文
[1]2Cr12NiMo1W1V超臨界汽輪機葉片用耐熱鋼的熱變形行為[J]. 龔志華,何禛,包漢生,楊鋼. 鋼鐵. 2019(03)
[2]高壓鍋爐管用P91鋼熱處理工藝優(yōu)化[J]. 汪開忠,郝震宇,胡芳忠,陳世杰,黃貞益. 中國冶金. 2018(05)
[3]熱處理工藝對1Cr11Co3W3NiMoVNbNB鋼析出相及性能的影響[J]. 龔志華,楊鋼,定巍,馬龍騰. 鋼鐵研究學(xué)報. 2018(04)
[4]1Cr11Co3W3MoVNbNB鐵素體葉片鋼620℃時效M23C6和MX第二相的析出行為[J]. 劉新權(quán),楊鋼,楊沐鑫. 鋼鐵研究學(xué)報. 2012(05)
[5]600~650℃超超臨界汽輪機轉(zhuǎn)子材料的高溫力學(xué)性能分析[J]. 梁娟. 上海電機學(xué)院學(xué)報. 2012(02)
[6]熱處理對超超臨界材料KT5331AS0組織和性能的影響[J]. 丁建生,劉藺勛. 熱加工工藝. 2010(08)
[7]蒸汽輪機用葉片鋼的研究進展[J]. 楊鋼,王立民,程世長,劉正東. 特鋼技術(shù). 2009(03)
本文編號:3038100
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