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熱矯正次數(shù)對7N01鋁合金應力腐蝕開裂的影響

發(fā)布時間:2021-02-10 23:54
  采用慢應變速率拉伸試驗(SSRT)和透射電鏡(TEM)測試分析方法研究了熱矯正次數(shù)對7N01-T5鋁合金應力腐蝕敏感性的影響。結果表明:隨著熱矯正次數(shù)的增加,7N01-T5鋁合金應力腐蝕敏感性增加。原因主要在于晶界析出相的轉變以及溶質元素Zn和Mg從基體向晶界的不斷擴散;诜瞧胶馄劾碚摽芍,三次熱矯正的等效恒溫時間小于臨界時間tc。因此,隨著熱矯正次數(shù)的增加,晶界處Zn和Mg元素含量逐漸增加,增大了晶界與基體間的腐蝕電位差,使7N01-T5鋁合金應力腐蝕敏感性增加。 

【文章來源】:中國有色金屬學報. 2020,30(05)北大核心

【文章頁數(shù)】:9 頁

【部分圖文】:

熱矯正次數(shù)對7N01鋁合金應力腐蝕開裂的影響


熱矯正模擬熱循環(huán)曲線Fig.1Thermalcyclecurvetosimulateheatstraightening

曲線,應變速率,試樣,尺寸


action,%)ZnMgMnCrZr4.481.550.290.230.18FeCuTiSiAl0.130.110.050.05Bal.圖1熱矯正模擬熱循環(huán)曲線Fig.1Thermalcyclecurvetosimulateheatstraightening表27N01-T5鋁合金熱矯正工藝參數(shù)Table2Heatstraighteningparameterof7N01-T5alloysamplesSamplesNo.Temperature/℃HeattreatmenttimesTime/sBMWQ13501120WQ23502120WQ33503120慢應變速率拉伸試驗(Slowstrainratetest,SSRT)參照HB7235—95標準進行[13]。利用西安力創(chuàng)WDML5型SSRT試驗機進行試驗,試樣尺寸如圖2所示。試驗介質分別為空氣和3.5%NaCl+10mL/LH2O2,實驗溫度為室溫。SSRT試樣安裝完成后,加載一定的載荷以便消除夾具間隙,應變速率為6×106s1。由標準HB7235—95可知,利用ISSRT指數(shù)比單項力學性能指數(shù)能夠更好地評價應力腐蝕敏感性[13]。ISSRT指數(shù)的計算公式如下:SSRT(1)1(1)fffAfAI(1)式中:f和f分別為試樣在3.5%NaCl+10mL/LH2O2溶液中的拉伸強度(MPa)和伸長率(%);fA和fA分別為試樣在空氣中的拉伸強度(MPa)和伸長率(%)。圖2慢應變速率拉伸實驗試樣尺寸Fig.2Dimensionsofslowstrainratetest(SSRT)samples(Unit:mm)透射電鏡(TEM)主要用于分析7N01鋁合金析出相在晶粒內、晶界附近的分布狀況,并借助能譜儀(EDS)對晶界析出相、晶內析出相及無沉淀析出帶的化學成分進行分析,探針直徑為3nm左右。TEM樣品經(jīng)機械減薄至30m左右后,制備成直徑為3mm的圓盤狀樣品,經(jīng)離子減薄后進行觀察。在TecnaiG220S-Twin型透射電鏡上進行樣

拉伸曲線,鋁合金,次數(shù),晶界


?020年5月1012圖3不同熱矯正次數(shù)下7N01-T5鋁合金晶界析出相形貌Fig.3Morphologiesofgrainboundaryprecipitationsof7N01-T5aluminumalloywithdifferentheatstraighteningnumbers:(a)BM;(b)WQ1;(c)WQ2;(d)WQ3;(e)GPzone;(f)Highermagnificationof(e)試樣WQ1、WQ2和WQ3,經(jīng)受的熱循環(huán)過程分別是:1)一次熱矯正(包括升溫過程和淬火過程)+自然時效;2)兩次熱矯正+自然時效;3)三次熱矯正+自然時效。相應的主要析出相分別為η′+GP區(qū)、少量η′+GP區(qū)、GP區(qū),如圖3所示。NICOLAS等[14]研究表明,在非等溫熱處理過程中,析出相溶解臨界半徑可由式(2)求出:*ateq2ln(/)vRkTXX(2)式中:γ為界面能;vat為析出相的原子體積;T為熱力學溫度;X為溶質分數(shù);Xeq是平衡溶質分數(shù)。當溫度恒定時,由于析出相溶解,溶質元素回溶到基體中,導致回溶析出相的臨界半徑降低。因此,原來不穩(wěn)定的析出相由于臨界半徑降低而變得穩(wěn)定[14]。當溶質元素含量恒定時,析出相回溶臨界半徑隨著溫度的升高而增加[14]。然而,由于熱矯正過程中,升溫速率很快,臨界半徑往往遠遠大于析出相的平均半徑。因此,隨著熱矯正次數(shù)的增加,η′相的密度不斷降低,并在隨后的自然時效過程中形成GP區(qū),如圖3(e)和(f)所示。2.2應力腐蝕敏感性不同熱矯正次數(shù)試樣的慢應變速率拉伸曲線如圖4所示,具體的拉伸數(shù)據(jù)及應力腐蝕敏感系數(shù)ISSRT詳見表3。由表3可知,經(jīng)歷不同熱矯正次數(shù)后,7N01-T5鋁合金在空氣中的抗拉強度較母材有所增加。隨著熱矯正次數(shù)的增加,7N01-T5鋁合金應力腐蝕敏感性?


本文編號:3028181

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