水室封頭是核電裝置的重要組成部分,其加工過程中由于其毛坯表面缺陷很多,且切削用量與普通切削相比較大,水室封頭材料508Ⅲ鋼具有高強度,良好的低溫沖擊韌性,使得加工過程中的切削力較大,切削溫度較高,刀具失效情況比較嚴重,造成加工效率低下�；谏鲜鰡栴}對水室封頭材料加工刀具力熱特性及失效進行研究。首先,進行水室封頭材料加工刀-屑接觸區(qū)力學特性分析。在建立銑削力坐標系轉(zhuǎn)換的基礎上,進行水室封頭材料的銑削試驗,建立切削力的經(jīng)驗公式和刀-屑接觸面積公式,從而建立并分析刀具前刀面受力密度函數(shù),為后續(xù)仿真提供邊界條件。其次,進行水室封頭材料加工切削溫度特性研究。通過對剪切面平均溫度進行分析并對刀-屑接觸區(qū)的產(chǎn)熱量配比進行計算,建立前刀面切削溫度解析模型,構建刀-屑接觸區(qū)的熱流密度函數(shù),為有限元仿真建立邊界條件;進而采用夾絲半人工熱電偶法進行銑削溫度測量試驗,建立切削溫度的經(jīng)驗模型,并對銑削溫度模型進行顯著性檢驗,驗證模型的合理性和有效性。進而,對水室封頭材料銑削過程及熱-力耦合場下的載荷特性進行仿真分析。利用切削仿真軟件進行銑削過程的模擬仿真,探究采用硬質(zhì)合金刀具進行水室封頭材料銑削加工過程中的切削... 

【文章來源】：哈爾濱理工大學黑龍江省

【文章頁數(shù)】：84 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

水室封頭及加工現(xiàn)場圖

哈爾濱理工大學工學碩士學位論文進行評判[19]。但以上研究大多集中在連續(xù)穩(wěn)定狀態(tài)下的切削溫加工方式針對的大多數(shù)是普通材料，例如鈦合金 TC4、鋁合金 L等材料，對水室封頭材料 508Ⅲ鋼加工時溫度特性研究較少[20]。水室封頭加工時用到的刀具主要為硬質(zhì)合金材料的刀具，研究表材料在隨機的機械-熱載荷之下，會產(chǎn)生裂紋失穩(wěn)并快速擴展，斷裂失效，如圖 1-2 所示，為不同溫度下的硬質(zhì)合金棒料高溫拉貌�？梢钥闯鲇操|(zhì)合金材料在不同載荷下裂紋拓展方式有區(qū)別。室封頭加工過程中所受到的力熱載荷進行分析，并為探究硬質(zhì)合封頭材料加工過程中的失效形式提供理論依據(jù)。

哈爾濱理工大學工學碩士學位論文在干式切削狀態(tài)下，硬質(zhì)合金銑刀的失效方式是粘結失效和擴散Gant 研究發(fā)現(xiàn)，在加工時隨著速度的增加，磨損量只有少量的 WC-Co 硬質(zhì)合金和工具鋼的載荷增加，刀具磨損情況加劇[24]。了硬質(zhì)合金刀具在加工 TC4 時切削力對刀具磨損的影響方式，合金的導熱系數(shù)小，切削時產(chǎn)生的熱量較高，擴散磨損較為嚴重在高溫情況下使用硬質(zhì)合金刀片使用筒節(jié)材料 2.25Cr-Mo-0.25V 驗，發(fā)現(xiàn)刀具磨損與切削用量有關，磨損形式與切削用量的變質(zhì)合金材料為粉末燒結而成，一般是將具有很高硬度的碳化鎢和合劑燒結在一起。這種材料具有很高的強度及足夠的韌性，因此切削加工過程中的切削力，以及較高的切削溫度[27]。劉強等采用片對不銹鋼進行加工，并探究了切削條件變化時，刀具切削力的


本文編號：2998556