鋼鐵表面復(fù)合轉(zhuǎn)化膜的制備
發(fā)布時間:2021-01-23 02:29
為研究一種無磷涂裝前金屬表面處理技術(shù),提出了以氟鋯酸、硝酸錳和KH-792[即N-(2-氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷]為原料在鋼鐵表面形成復(fù)合轉(zhuǎn)化膜的方法。通過單因素實(shí)驗(yàn)確定了最佳工藝條件為:氟鋯酸5.5 g/L,硝酸錳2.0 g/L,KH-7922.5 g/L,p H 2.5,室溫,成膜時間10 min。通過掃描電鏡觀察到在鋼鐵表面形成了完整而致密的轉(zhuǎn)化膜,由能譜分析結(jié)果推測其化學(xué)組成可能為Me ZrF6·nH2O·[NH2(CH2)2NH(CH2)3SiO3)]m(Me)n(其中Me為Fe或Mn)。該轉(zhuǎn)化膜的單位面積質(zhì)量為3.152 6 g/m2,耐3%NaCl溶液浸泡時間為180 min。成膜液的疲勞度優(yōu)于鋅系磷化液和鋯化液。
【文章來源】:電鍍與涂飾. 2020,39(10)北大核心
【文章頁數(shù)】:6 頁
【部分圖文】:
轉(zhuǎn)化液的p H對復(fù)合轉(zhuǎn)化膜耐蝕性的影響
硝酸錳的質(zhì)量濃度對復(fù)合轉(zhuǎn)化膜耐蝕性的影響
固定硝酸錳質(zhì)量濃度、氟鋯酸質(zhì)量濃度、pH和溫度分別為2.0 g/L、5.5 g/L、2.5和25°C,考察了KH-792加入量對轉(zhuǎn)化膜耐蝕性的影響,結(jié)果如圖4所示。可見轉(zhuǎn)化膜的耐蝕性先是隨KH-792的質(zhì)量濃度增大而增強(qiáng),達(dá)到2.5 g/L以后則相反。這說明增大主要成膜物質(zhì)之一的KH-792的質(zhì)量濃度應(yīng)對成膜有利,但濃度過大可能會影響MeZrF6·n H2O沉積成膜。因此KH-792的加入量在2.5 g/L為宜。圖4 KH-792的質(zhì)量濃度對復(fù)合轉(zhuǎn)化膜耐蝕性的影響
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]金屬表面硅烷化防護(hù)處理及其研究現(xiàn)狀[J]. 劉倞,胡吉明,張鑒清,曹楚南. 中國腐蝕與防護(hù)學(xué)報. 2006(01)
[2]Corrosion Protection Properties of Organofunctional Silanes ——An Overview[J]. W. J. van Ooij,M. Stacy,A. Seth,T. Mugada,J. Gandhi,P. Puomi. Tsinghua Science and Technology. 2005(06)
本文編號:2994368
【文章來源】:電鍍與涂飾. 2020,39(10)北大核心
【文章頁數(shù)】:6 頁
【部分圖文】:
轉(zhuǎn)化液的p H對復(fù)合轉(zhuǎn)化膜耐蝕性的影響
硝酸錳的質(zhì)量濃度對復(fù)合轉(zhuǎn)化膜耐蝕性的影響
固定硝酸錳質(zhì)量濃度、氟鋯酸質(zhì)量濃度、pH和溫度分別為2.0 g/L、5.5 g/L、2.5和25°C,考察了KH-792加入量對轉(zhuǎn)化膜耐蝕性的影響,結(jié)果如圖4所示。可見轉(zhuǎn)化膜的耐蝕性先是隨KH-792的質(zhì)量濃度增大而增強(qiáng),達(dá)到2.5 g/L以后則相反。這說明增大主要成膜物質(zhì)之一的KH-792的質(zhì)量濃度應(yīng)對成膜有利,但濃度過大可能會影響MeZrF6·n H2O沉積成膜。因此KH-792的加入量在2.5 g/L為宜。圖4 KH-792的質(zhì)量濃度對復(fù)合轉(zhuǎn)化膜耐蝕性的影響
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]金屬表面硅烷化防護(hù)處理及其研究現(xiàn)狀[J]. 劉倞,胡吉明,張鑒清,曹楚南. 中國腐蝕與防護(hù)學(xué)報. 2006(01)
[2]Corrosion Protection Properties of Organofunctional Silanes ——An Overview[J]. W. J. van Ooij,M. Stacy,A. Seth,T. Mugada,J. Gandhi,P. Puomi. Tsinghua Science and Technology. 2005(06)
本文編號:2994368
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