為了提高模具用7A04超硬鋁合金的耐腐蝕性能,分別采用不同的工藝條件對(duì)鑄錠試樣進(jìn)行熱處理,并對(duì)熱軋合金試樣進(jìn)行退火,考察了板材的耐蝕特性及其抗疲勞性。研究結(jié)果表明:采用熱處理工藝得到的合金試樣只形成了很小的晶間腐蝕深度,滿足二級(jí)標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)質(zhì)量損失程度較低,具備優(yōu)異晶間抗蝕能力。在晶界區(qū)域形成了斷續(xù)分布的高鎂β組織,其含量也較低,具備較強(qiáng)的抗晶間腐蝕性能,當(dāng)腐蝕擴(kuò)展到β相所在區(qū)域時(shí)便會(huì)停止。各處理工藝得到的板材形成了不同的斷裂強(qiáng)度,應(yīng)變損失也存在較大差異。所有熱處理工藝下試樣都表現(xiàn)為韌性斷裂的特征,只形成了少量沒(méi)有溶解的小尺寸顆粒,在韌窩內(nèi)還存在大量小韌窩。 

【文章來(lái)源】：材料保護(hù). 2020,53(08)北大核心

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【部分圖文】：

拉伸試樣尺寸

圖2為不同熱處理工藝下合金晶間腐蝕的微觀組織形貌。表2給出了合金表面形成的腐蝕深度并確定了腐蝕等級(jí)，表3列出了試樣經(jīng)過(guò)腐蝕處理發(fā)生的質(zhì)量變化。根據(jù)圖2以及表2、表3可以發(fā)現(xiàn)，采用上述各工藝處理得到的合金試樣只形成了很小的晶間腐蝕深度，滿足二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)質(zhì)量損失程度較低，以上測(cè)試結(jié)果表明所有工藝制得的試樣都具備優(yōu)異的晶間抗蝕能力。

對(duì)不同熱處理工藝下合金腐蝕后的形貌結(jié)構(gòu)進(jìn)行了TEM表征，結(jié)果見(jiàn)圖3。根據(jù)圖3可以發(fā)現(xiàn)，在晶界區(qū)域形成了斷續(xù)分布的高鎂β組織，其含量也較低，具備較強(qiáng)的抗晶間腐蝕性能，當(dāng)腐蝕擴(kuò)展到β相所在區(qū)域時(shí)便會(huì)停止。2.2 疲勞性能分析

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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