針對穿孔深熔氬弧焊（K-TIG）工藝焊接8 mm厚Q235低碳鋼板時(shí)焊接過程不穩(wěn)定、焊接工藝窗口小等突出問題,首次提出在焊接工件背部鋪加保護(hù)焊劑的方法改善焊接過程.采用對接焊的方式,在不開坡口、焊接過程不添加焊絲的情況下,達(dá)到單面焊雙面成形的效果.最終成功的采用430～480 A范圍內(nèi)的直流電流對8 mm厚的Q235低碳鋼進(jìn)行了焊接,將焊接電流窗口擴(kuò)大到50 A同時(shí)也顯著的提高了焊接過程的穩(wěn)定性.同時(shí),在擴(kuò)大焊接電流窗口之后,系統(tǒng)研究了不同焊接電流下焊接接頭的組織性能.研究結(jié)果表明:在不同焊接電流下得到的焊接接頭中,組織分布以及力學(xué)性能分布呈現(xiàn)出相同的狀態(tài).焊縫區(qū)的組織均由鐵素體+珠光體+魏氏組織組成;熔合區(qū)由魏氏組織組成;熱影響區(qū)由鐵素體+少量的珠光體組成;此外隨著焊接電流的增加,焊接接頭背部的熔寬有略微增加;在焊接接頭中,熔合區(qū)處硬度值最高,其次是焊縫區(qū),之后是熱影響區(qū),母材的硬度值最低;焊接接頭最終的拉伸斷裂位置是在熱影響區(qū)處. 

【文章來源】：工程科學(xué)學(xué)報(bào). 2020,42(06)北大核心

【文章頁數(shù)】：6 頁

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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本文編號：2971960