發(fā)布時間：2021-01-10 02:06

　　采用分離式霍普金森壓桿,測試擠壓態(tài)Mg-8Zn-2.5Nd-0.8Y鎂合金在不同應變速率下的真應力-真應變曲線,并分析其高應變壓縮時的組織演變。結果表明:橫向壓縮曲線未形成明顯屈服,表現(xiàn)出連續(xù)屈服的特點,當應變速率增大,最大流變應力隨之增大。縱向壓縮曲線具有連續(xù)屈服的特點,表現(xiàn)出明顯的正應變速率強化特征。橫向與縱向屈服強度都隨應變速率的增大而增大。擠壓態(tài)鎂合金基體中生成了明顯的再結晶組織,晶粒平均尺寸約為25μm。試樣進行橫向壓縮后,基體中生成了很多孿晶組織,孿晶之間相互平行�？v向壓縮變形組織中生成了更多細小的孿晶組織。 

【文章來源】：粉末冶金工業(yè). 2020,30(03)北大核心

【文章頁數(shù)】：4 頁

【部分圖文】：

擠壓設備照片

圖3為應變速率為1 500 s-1時，擠壓態(tài)Mg-8Zn-2.5Nd-0.8Y鎂合金的縱向與橫向壓縮測試的應變硬化率-真應變曲線。由圖可知，兩個方向上的應變硬化率呈現(xiàn)出不同的變化趨勢，縱向應變硬化率隨應變增大不斷減小，橫向應變硬化率在應變量達到0.042時明顯增大，說明此時試樣變形機制發(fā)生改變。圖3 擠壓態(tài)Mg-8Zn-2.5Nd-0.8Y鎂合金應變速率為1 500 s-1時的應變硬化率-真應變曲線

圖2 擠壓態(tài)Mg-8Zn-2.5Nd-0.8Y鎂合金壓縮時的真應力-真應變曲線表1為應變速率為1500 s-1時擠壓態(tài)Mg-8Zn-2.5Nd-0.8Y鎂合金的力學性能。由表1可知，橫向的力學性能均低于縱向力學性能，因為合金在橫向更易生成顯微裂紋，裂紋更易擴展，導致拉伸強度與伸長率都降低。

【參考文獻】：
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