低活性鐵素體／馬氏體（RAFM）鋼被認(rèn)為是未來液態(tài)氚增殖包層的優(yōu)選結(jié)構(gòu)材料。但由于RAFM鋼具有的體心立方晶體結(jié)構(gòu),使其比奧氏體鋼具有更高的氚滲透率,因此在RAFM鋼表面制備阻氚膜層的研究工作變得非常重要。在眾多阻氚膜層材料中,FeAl/Al2O3復(fù)合膜層被認(rèn)為是最具實(shí)用前景的阻氚膜層之一,因此研究了利用室溫離子液體電鍍鋁結(jié)合熱處理、高溫氧化工藝,在RAFM鋼表面進(jìn)行FeAl/Al2O3阻氚膜層的制備,取得了良好效果。1采用AICl3-EMIC離子液體在室溫下對國產(chǎn)低活性鐵素體／馬氏體鋼（CLAM鋼）表面進(jìn)行鍍鋁處理,研究了鍍前處理對鍍層一基體界面的影響,采用SEM、EDS分析了不同大小的電流密度對鍍鋁層表面形貌與界面形貌的影響,同時與脈沖電鍍后得到的結(jié)果進(jìn)行了比較。結(jié)果表明：在電化學(xué)前處理過程中,增大電流密度會增強(qiáng)鍍層與基體結(jié)合力；電流脈沖的加入可以減弱溶液濃差極化現(xiàn)象,增加表面組織致密性；鍍層晶粒大小隨電流密度增大而減小,鍍層球狀組織大小隨電流密度增大而增大。在優(yōu)化的電鍍工藝下（前處理電流密度控制在10 mA/cm2以上,電鍍電流密度控制在10～20 mA/cm2,對應(yīng)的電鍍時間4... 

【文章來源】：中國工程物理研究院北京市

【文章頁數(shù)】：59 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

圖１．５?ＣＬＡＭ鋼表面Ｙ２Ｏ３膜層ＳＥＭ形貌圖??

鑒于室溫離子液體電渡鉛法具有制備溫度較低，對基體影響較小等優(yōu)點(diǎn)，結(jié)合??ＣＬＡＭ鎖本身特點(diǎn)，最終選擇室溫離子液體結(jié)合熱處理－高溫氧化工藝，進(jìn)行ＣＬＡＭ鋼??表面Ｆｅ－Ａｌ／Ａｌ２〇３復(fù)合阻氣膜層制備研究。具體技術(shù)路線（圖１．９）為：利用寶溫離子液??體電彼鉛在ＣＬＡＭ鋼表面制備一定厚度符合要求的純鍋被層，之后利用高溫?zé)崽幚淼??方式使得制備得到的純鉛轅層與基體材料相互滲透，得到一定厚度且符合要求的鐵鉛滲??層，之后再進(jìn)行離溫氧化，使得最終在ＣＬＡＭ鋼表面形成Ｆｅ－Ａｌ／Ａｌ２〇３復(fù)合阻氣膜層。??該技術(shù)在原不誘鋼表面室溫烙鹽電銀鍋復(fù)合阻氣膜層制備技術(shù)基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，同??時針對ＣＬＡＭ鋼本身特性進(jìn)行針對性研究，最終研究得到的技術(shù)符合要求。同時該技??術(shù)已向國家專利局提交專利申請報告。??本技術(shù)具有Ｗ下優(yōu)勢特點(diǎn)：??１．

乂２課題研究內(nèi)容??１．利用室溫離子液體電渡鉛的方法在ＣＬＡＭ鋼表面制備表面致密、分布均勻、??成分單一且無漏態(tài)的純鉛鍛層。通過研究電流密度、電被時間、電鍛溫度、Ｗ及是??否加入脈沖等因素對電鍛結(jié)果的影響，最終得到較優(yōu)的電被工藝。??２．利用高溫?zé)崽幚淼姆椒▽⒈砻嬉呀?jīng)鍛覆完整鉛鍛層的樣品進(jìn)行離溫?zé)峄B研??究。通過研究滲透溫度，滲透時間，升溫速度，鉛源厚度等因素對滲透結(jié)果的影響，??從而得到較優(yōu)的熱處理工藝。??３．利用高溫?zé)嵫趸姆椒▽航?jīng)在表面形成鐵侶互滲層的樣品進(jìn)行氧化研究。??．４．３研究目標(biāo)??

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
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