鈦合金具有比強(qiáng)度高,耐蝕性好的特點,被廣泛應(yīng)用在太空飛船、飛機(jī)以及輪船的機(jī)身上,但鈦合金硬度低,耐磨性差等缺陷嚴(yán)重影響了鈦合金的使用壽命,限制了鈦合金的應(yīng)用與發(fā)展。激光熔覆技術(shù)能夠顯著提高鈦合金表面性能,是鈦合金表面改性技術(shù)的重要研究方向之一。本文通過添加不同比例的BN+TC4+Ni粉末,在Ti-6Al-4V基體表面制備耐磨復(fù)合涂層,研究了工藝參數(shù)對熔覆層成形、組織的影響,并探討不同粉末配比和脈沖頻率對熔覆層成形、組織和性能的影響。通過使用X射線衍射分析儀、掃描電鏡以及能譜儀等分析手段,分析熔覆層的物相組成、微觀形貌與顯微組織。采用維氏硬度計、高溫磨損試驗機(jī)、往復(fù)磨損試驗機(jī)等儀器,研究不同工藝參數(shù)和粉末配比下熔覆層的顯微硬度和磨損性能。試驗結(jié)果表明,熔覆層與基體呈現(xiàn)冶金結(jié)合,無明顯組織缺陷。熔覆層內(nèi)主要增強(qiáng)相為TiN。隨著BN添加量由10wt.%增大至25wt.%,熔覆層中TiN生成量增多,顯微硬度和磨損性能明顯提高。當(dāng)BN添加量超過30wt.%后,熔覆層出現(xiàn)明顯裂紋,磨損性能下降。熔覆層的摩擦系數(shù)隨著BN添加比例的增大而減小,且均小于基體的摩擦系數(shù)。高溫磨損試樣中,熔覆層磨損性能提升... 

【文章來源】：山東大學(xué)山東省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：85 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

圖２－１熔覆粉末形貌⑻ＢＮ；?（ｂ）ＴＣ４??Ｆｉｇ．２－１?Ｍｏｒｐｈｏｌｏｇｙ?ｏｆ?ｃｌａｄｄｉｎｇ?ｐｏｗｄｅｒ?（ａ）ＢＮ；?（ｂ）ＴＣ４??

山東大學(xué)碩士學(xué)位論文??■Ｍ??圖２－１熔覆粉末形貌⑻ＢＮ；?（ｂ）ＴＣ４??Ｆｉｇ．２－１?Ｍｏｒｐｈｏｌｏｇｙ?ｏｆ?ｃｌａｄｄｉｎｇ?ｐｏｗｄｅｒ?（ａ）ＢＮ；?（ｂ）ＴＣ４??表２－３常溫下ｈ－ＢＮ的物理性能??Ｔａｂ．２－３?Ｔｈｅ?ｐｈｙｓｉｃａｌ?ｐｒｏｐｅｒｔｙ?ｏｆ?ｈ－ＢＮ??Ｓ?線膨脹系數(shù)￣￣熱傳導(dǎo)率?抗拉強(qiáng)度?泊松比?ｍｌ?硬度??（ｇ／ｃｍ３）?（１０＿６／Ｋ）?（Ｗ／ｍ．ｋ）?（ＭＰａ）?（°Ｃ）??一?略低于金剛??２．２５?２?３０?４１?０．１３?３０００?石??表２－４常溫下Ｎｉ的物理性能??Ｔａｂ．２－４?Ｔｈｅ?ｐｈｙｓｉｃａｌ?ｐｒｏｐｅｒｔｙ?ｏｆ?Ｎｉ??ＳＩ?線膨脹系數(shù)數(shù)?＾?ｍ??（ｇ／ｃｍ３）?（１０￣６／Ｋ）?（Ｊ／ｋｇ．Ｋ）?ＣＣ）?（ＨＶ）??８．９?１５?４４０?１４５５?１７０??２．２溶覆層的制備??試驗選用預(yù)制送粉法制備熔覆層。在熔覆試驗前首先要制備預(yù)置涂層，方法如下：??⑴按照設(shè)計的比例稱量Ｔｉ－６Ａ１－４Ｖ粉末、ＢＮ粉末、Ｎｉ粉，并將稱量好的粉末置于??球磨機(jī)中混合３０ｍｉｎ直至均勾。??（２）

最后在場發(fā)射掃面電鏡ＪＳＭ－７６１０ＦＳＥＭ下觀察磨損形貌，分析其磨損機(jī)理。??（２）不同載荷下的磨損試驗??采用ＨＳＲ－２Ｍ往復(fù)摩擦磨損試驗儀，試驗原理如圖２－８所示。??１８??

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
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[3]鈦合金表面激光熔覆CBN涂層的性能研究[D]. 姚曉敏.沈陽航空航天大學(xué) 2014
[4]鈦合金表面激光熔覆碳納米管工藝研究[D]. 孫長軍.大連理工大學(xué) 2013



本文編號：2962080