試驗優(yōu)化設計在殼體加工刀具性價比方面的應用研究
發(fā)布時間:2020-12-31 21:16
試驗優(yōu)化技術是現(xiàn)代設計方法中一個先進的設計方法,在企業(yè)中廣泛應用能夠創(chuàng)造利潤和提高生產(chǎn)效率。論文在深入調(diào)研某企業(yè)刀具使用、管理和更新的基礎上,總結了如何節(jié)約刀具消耗成本的經(jīng)驗方法。以制動器殼體自動化生產(chǎn)線OP5工序的加工刀具為研究對象,采用試驗優(yōu)化設計的方法,對影響刀片使用壽命的主要因素(切削速度、進給速度、切削深度)進行試驗優(yōu)化設計研究,得出刀片的最優(yōu)切削參數(shù),以達到最長刀片使用壽命,并在此基礎上提出多種刀具性價比分析模型,從而提高生產(chǎn)效率,降低制造費用。具體研究內(nèi)容如下:(1)調(diào)查研究了國內(nèi)外刀具使用管理的方法,分析了某企業(yè)刀具管理模式,認為要提高刀具使用壽命、提高生產(chǎn)效率,需要刀具設計方面的研究和刀具使用的管理研究,并從刀具使用管理方面總結了降低刀具使用費用的一般方法。(2)討論了刀具磨損的原理、特點及影響因素,選擇刀具工藝磨鈍標準作為半精、精加工的刀具壽命判斷標準,采用粗糙度測量儀進行試驗數(shù)據(jù)的測量與收集,通過試驗數(shù)據(jù)印證了刀具磨損曲線。(3)研究了切削參數(shù)與刀具壽命的關系,并通過試驗優(yōu)化設計,得出某種刀片的最優(yōu)切削參數(shù),達到最長刀具使用壽命。經(jīng)過對比分析,認為最優(yōu)參數(shù)在效率方...
【文章來源】:吉林大學吉林省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校
【文章頁數(shù)】:51 頁
【學位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
第1章 緒論
1.1 研究背景
1.2 國內(nèi)外刀具使用管理方式
1.3 刀具性價比研究的意義
第2章 某企業(yè)刀具使用現(xiàn)狀研究
2.1 某企業(yè)刀具使用現(xiàn)狀調(diào)查
2.2 調(diào)查結論
第3章 刀具使用壽命理論分析
3.1 刀具磨損理論
3.1.1 正常磨損
3.1.2 非正常磨損
3.2 刀具磨損過程
3.3 刀具磨鈍標準
3.4 刀具壽命影響因素分析
3.4.1 切削速度及影響
3.4.2 進給速度及影響
3.4.3 背吃刀量及影響
3.4.4 其他影響因素
第4章 試驗優(yōu)化設計方法應用研究
4.1 實施正交試驗設計的步驟
4.1.1 明確試驗目的,確定考核指標
4.1.2 挑因素,選水平
4.1.3 設計因素水平表
4.1.4 選正交表
4.1.5 表頭設計
4.1.6 試驗方案及試驗步驟
4.1.7 開始試驗,記錄試驗結果
4.1.8 試驗結果的統(tǒng)計分析
4.2 對最優(yōu)組合進行試驗,驗證優(yōu)化結果
4.3 推廣應用
4.4 本章小結
第5章 結論與展望
參考文獻
致謝
【參考文獻】:
期刊論文
[1]對提高車刀耐用度的探索[J]. 孫美光. 山東煤炭科技. 2012(06)
[2]基于PCA和動態(tài)監(jiān)測模型的刀具壽命在線檢測技術[J]. 高宏力,許明恒,李登萬,司徒渝,黃海鳳. 儀器儀表學報. 2010(11)
[3]如何延長車刀的使用壽命[J]. 連顯慧. 大眾科技. 2010(07)
[4]W7SiN高性能高速鋼熱處理工藝與切削性能試驗研究[J]. 宋學全,劉秀英,宇宏梅,任永彬,王漢光. 工具技術. 2009(11)
[5]車刀磨損的特點[J]. 成海毅. 機械工程師. 2009(03)
[6]切削用量選擇對車刀刀具使用壽命的仿真模型研究[J]. 胡茜. 農(nóng)業(yè)裝備技術. 2008(04)
[7]高速切削數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的研究現(xiàn)狀與發(fā)展[J]. 高楊,黃樹濤. 制造技術與機床. 2007(05)
[8]我國高效切削加工技術的發(fā)展落后于機械工業(yè)需要的深層次原因及解決對策[J]. 沈壯行. 工具技術. 2006(04)
[9]The Impact of Cutting Tool Advances on Machining Productivity[J]. M. S. Greenfield,A.T. Santhanam. 工具技術. 2006(03)
[10]可轉位車刀幾何角度的設計、加工及檢測[J]. 解曉東,高英. 工具技術. 2002(07)
博士論文
[1]車銑刀具磨損狀態(tài)監(jiān)測及預測關鍵技術研究[D]. 李威霖.西南交通大學 2013
[2]梯度涂層高速鋼刀具切削性能及磨損失效機理研究[D]. 肖繼明.西安理工大學 2007
碩士論文
[1]基于特征的智能型車削數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)研究與開發(fā)[D]. 譚方浩.北京理工大學 2015
[2]金屬零件切削表面粗糙度的幾何仿真[D]. 楚文斌.華東理工大學 2014
[3]PVD制備超硬多層復合薄膜材料工藝與性能研究[D]. 劉鑫.長春工業(yè)大學 2010
[4]基于人工神經(jīng)網(wǎng)絡的工具消耗量預測研究[D]. 王雅琪.河北工業(yè)大學 2009
[5]刀具磨損狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)研究[D]. 高琛.山東大學 2008
[6]車削可轉位刀具接觸應力的有限元分析[D]. 劉素萍.山東大學 2008
[7]基于計算機視覺的刀具后刀面磨損檢測技術[D]. 劉榮濤.西安理工大學 2008
[8]基于工件表面圖像的刀具磨損狀態(tài)監(jiān)測[D]. 李凡.西安理工大學 2007
[9]面向FMS的刀具管理系統(tǒng)的應用研究與開發(fā)[D]. 劉義.昆明理工大學 2007
[10]基于圖像幾何形態(tài)與紋理分析的刀具磨損狀態(tài)監(jiān)測技術的研究[D]. 張利.浙江工業(yè)大學 2002
本文編號:2950330
【文章來源】:吉林大學吉林省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校
【文章頁數(shù)】:51 頁
【學位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
第1章 緒論
1.1 研究背景
1.2 國內(nèi)外刀具使用管理方式
1.3 刀具性價比研究的意義
第2章 某企業(yè)刀具使用現(xiàn)狀研究
2.1 某企業(yè)刀具使用現(xiàn)狀調(diào)查
2.2 調(diào)查結論
第3章 刀具使用壽命理論分析
3.1 刀具磨損理論
3.1.1 正常磨損
3.1.2 非正常磨損
3.2 刀具磨損過程
3.3 刀具磨鈍標準
3.4 刀具壽命影響因素分析
3.4.1 切削速度及影響
3.4.2 進給速度及影響
3.4.3 背吃刀量及影響
3.4.4 其他影響因素
第4章 試驗優(yōu)化設計方法應用研究
4.1 實施正交試驗設計的步驟
4.1.1 明確試驗目的,確定考核指標
4.1.2 挑因素,選水平
4.1.3 設計因素水平表
4.1.4 選正交表
4.1.5 表頭設計
4.1.6 試驗方案及試驗步驟
4.1.7 開始試驗,記錄試驗結果
4.1.8 試驗結果的統(tǒng)計分析
4.2 對最優(yōu)組合進行試驗,驗證優(yōu)化結果
4.3 推廣應用
4.4 本章小結
第5章 結論與展望
參考文獻
致謝
【參考文獻】:
期刊論文
[1]對提高車刀耐用度的探索[J]. 孫美光. 山東煤炭科技. 2012(06)
[2]基于PCA和動態(tài)監(jiān)測模型的刀具壽命在線檢測技術[J]. 高宏力,許明恒,李登萬,司徒渝,黃海鳳. 儀器儀表學報. 2010(11)
[3]如何延長車刀的使用壽命[J]. 連顯慧. 大眾科技. 2010(07)
[4]W7SiN高性能高速鋼熱處理工藝與切削性能試驗研究[J]. 宋學全,劉秀英,宇宏梅,任永彬,王漢光. 工具技術. 2009(11)
[5]車刀磨損的特點[J]. 成海毅. 機械工程師. 2009(03)
[6]切削用量選擇對車刀刀具使用壽命的仿真模型研究[J]. 胡茜. 農(nóng)業(yè)裝備技術. 2008(04)
[7]高速切削數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的研究現(xiàn)狀與發(fā)展[J]. 高楊,黃樹濤. 制造技術與機床. 2007(05)
[8]我國高效切削加工技術的發(fā)展落后于機械工業(yè)需要的深層次原因及解決對策[J]. 沈壯行. 工具技術. 2006(04)
[9]The Impact of Cutting Tool Advances on Machining Productivity[J]. M. S. Greenfield,A.T. Santhanam. 工具技術. 2006(03)
[10]可轉位車刀幾何角度的設計、加工及檢測[J]. 解曉東,高英. 工具技術. 2002(07)
博士論文
[1]車銑刀具磨損狀態(tài)監(jiān)測及預測關鍵技術研究[D]. 李威霖.西南交通大學 2013
[2]梯度涂層高速鋼刀具切削性能及磨損失效機理研究[D]. 肖繼明.西安理工大學 2007
碩士論文
[1]基于特征的智能型車削數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)研究與開發(fā)[D]. 譚方浩.北京理工大學 2015
[2]金屬零件切削表面粗糙度的幾何仿真[D]. 楚文斌.華東理工大學 2014
[3]PVD制備超硬多層復合薄膜材料工藝與性能研究[D]. 劉鑫.長春工業(yè)大學 2010
[4]基于人工神經(jīng)網(wǎng)絡的工具消耗量預測研究[D]. 王雅琪.河北工業(yè)大學 2009
[5]刀具磨損狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)研究[D]. 高琛.山東大學 2008
[6]車削可轉位刀具接觸應力的有限元分析[D]. 劉素萍.山東大學 2008
[7]基于計算機視覺的刀具后刀面磨損檢測技術[D]. 劉榮濤.西安理工大學 2008
[8]基于工件表面圖像的刀具磨損狀態(tài)監(jiān)測[D]. 李凡.西安理工大學 2007
[9]面向FMS的刀具管理系統(tǒng)的應用研究與開發(fā)[D]. 劉義.昆明理工大學 2007
[10]基于圖像幾何形態(tài)與紋理分析的刀具磨損狀態(tài)監(jiān)測技術的研究[D]. 張利.浙江工業(yè)大學 2002
本文編號:2950330
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