通過采用JMatPro軟件,OM,SEM,TEM等手段分析了試制鎳基合金焊絲GTAW熔敷金屬的組織與力學(xué)性能.結(jié)果表明:試驗焊絲熔敷金屬金相組織主要由柱狀樹枝晶γ相（NiCrFe固溶體）、枝晶間富Mo和Nb的偏析γ相以及枝晶間分布的（Nb,Ti）C碳化物、（Ni,Cr,Fe）₂（Nb,Mo）型Laves相、MoCrFe型σ相等組成. Mo,Nb等元素在組織中存在偏析現(xiàn)象,相比于焊絲化學(xué)成分,熔敷金屬中枝晶干γ相Fe含量較高,Mo,Nb含量較低,而枝晶間Mo,Nb含量較高、Fe含量較低.熔敷金屬室溫、350℃高溫抗拉及屈服強度較高、塑性較好,室溫拉伸斷口形貌以沿晶分布的韌窩為主,在韌窩底部存在密集的析出相. 

【文章來源】：焊接學(xué)報. 2020年04期 北大核心

【文章頁數(shù)】：6 頁

【部分圖文】：

熔敷金屬制備示意圖

采用JMatPro軟件以及相應(yīng)的鎳基合金數(shù)據(jù)庫進(jìn)行了熱力學(xué)平衡相圖計算，結(jié)果如圖2所示.試驗焊絲成分對應(yīng)的初凝和終凝溫度分別為1 340和1 230℃，結(jié)晶溫度區(qū)間約為110℃.基體γ相固溶體在凝固結(jié)晶之后先后析出MC碳化物、σ相、δ相、M23C6型碳化物等，對應(yīng)的析出溫度分別為1 220,985,940,902℃，其中大部分析出物的析出量隨著溫度的降低不斷增加，而MC碳化物、σ相在析出后分別在902,691℃分解消失.凝固結(jié)晶后最終的組織包括γ相、μ相、δ相、M23C6型碳化物等.2.2 組織分析及元素分布

圖3為熔敷金屬中未經(jīng)受多次熱循環(huán)部位的典型組織.由圖3a可見，組織主要為柱狀晶γ相，箭頭標(biāo)記位置為枝晶干γ相；圖3b為圖3a中虛線框標(biāo)記區(qū)域的局部放大，在枝晶間的淺色區(qū)域芯部存在較多的第二相，呈連續(xù)分布的條狀、斷續(xù)分布不規(guī)則塊狀、點狀等不同形態(tài)分布.圖4為熔敷金屬組織SEM微觀形貌.表3為圖4中標(biāo)記各標(biāo)記區(qū)域、點的EDS分析結(jié)果.圖4中的A區(qū)域為枝晶干γ相，B區(qū)域為富Mo,Nb的γ相，該偏析區(qū)域?qū)挾燃s在5～10μm內(nèi).在偏析區(qū)域B芯部存在灰黑色不規(guī)則片狀C類第二相與灰白色骨架狀D類第二相共生的組織，C類第二相富Mo,Cr元素，分別在17%,35%左右，結(jié)合文獻(xiàn)[7]可知，C類第二相應(yīng)為σ相，位于共生組織的芯部.D類第二相富含Nb,Mo，分別在20%,10%左右，結(jié)合相關(guān)文獻(xiàn)[8-11]可知，D類第二相應(yīng)為(Ni,Cr,Fe)2(Nb,Mo)型Laves相，位于共生組織邊緣.此外，還存在不大于1μm的細(xì)小E類第二相，為富Nb,Ti的MC型復(fù)合碳化物.圖4 熔敷金屬SEM微觀形貌

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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本文編號：2947919