本課題基于雙絲等離子焊接機(jī)器人,以高氮鋼與316L不銹鋼為研究對(duì)象。對(duì)增材工藝及宏觀幾何尺寸的控制進(jìn)行分析,開(kāi)展多道重疊堆積試驗(yàn)和增材工藝參數(shù)篩選,進(jìn)行了電弧增材成形異材交織結(jié)構(gòu)的工藝研究。針對(duì)高氮鋼-不銹鋼兩種材料分別開(kāi)展熔敷單道成形特性工藝研究,采用正交試驗(yàn)與控制變量研究方法,利用正交直觀分析手段,得出不同工藝參數(shù)對(duì)異種不銹鋼幾何尺寸的影響程度規(guī)律。并確定填絲速率與熔敷速率對(duì)單道成形幾何尺寸的工藝參數(shù)窗口。針對(duì)道間距比例對(duì)單層多道平整度影響研究,分析2/3道間距比例不能適用于等離子增材。利用放縮道間距比例,進(jìn)一步得出適用于等離子的最佳道間距比例,道間距比例為7/10。針對(duì)不銹鋼等離子弧增材制造開(kāi)展層間溫度、分層電流對(duì)重熔區(qū)組織以及增材樣件性能的影響研究。采用分層漸變電流,進(jìn)行前期參數(shù)篩選。通過(guò)控制變量、設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn),得出最佳電流漸變值以及層間溫度。結(jié)果顯示其它參數(shù)不變時(shí),上層比下層電流大5A時(shí),晶粒細(xì)化,重熔區(qū)抗拉伸性能增強(qiáng)約8.77%;層間溫度100℃時(shí),重熔區(qū)抗拉伸性能增強(qiáng)約14.14%。并對(duì)高氮鋼-不銹鋼不同種材料,采用優(yōu)化后的工藝參數(shù)進(jìn)行交織試驗(yàn),控制高氮鋼與不銹鋼比例為3:1... 

【文章來(lái)源】：南京理工大學(xué)江蘇省 211工程院校

【文章頁(yè)數(shù)】：78 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

單道工藝堆覆參數(shù)圖

１緒論?碩丄？學(xué)位論文??研宄。得出在不銹鋼與高氮鋼成分比例為１：３時(shí)，抗沖擊性能達(dá)到最佳。??１．２．２?ＧＴＡＷ電弧增材制造技術(shù)??ＧＴＡＷ電弧增材制造技術(shù)一種利用鎢極氬弧焊進(jìn)行熔敷交織結(jié)構(gòu)的焊接方式。以鎢??棒作為一極，采取氬氣等惰性氣體將鎢棒與空氣隔絕，于增材板材之間起弧并隨機(jī)器槍??頭機(jī)械移動(dòng)熔化外部填入的焊絲，依靠焊接機(jī)器人的運(yùn)作，由下至上逐層堆積，從而得??

Ｆａｃｅ?ｔｏｏｌ??圖１．６具有ＴＩＧ焊槍的改裝數(shù)控機(jī)床??／??Ｚ?ｗ，■卜□??圖１．７實(shí)驗(yàn)裝置?圖１．８鋁合金筒形構(gòu)件??Ｈｕｉｊｕｎ?Ｗａｎｇ等以４０４３鋁合金作為增材焊絲，輔以鎢極氬弧焊作為手段，通過(guò)變極??性鎢極氬弧進(jìn)行增材工藝研究。如圖１．７所示為所用實(shí)驗(yàn)裝置，ＴＩＧ焊槍通過(guò)一種能夠??調(diào)節(jié)ｘ軸、ｙ軸以及ｚ軸的夾具進(jìn)行各個(gè)方向的微調(diào)。并配以能夠旋轉(zhuǎn)的外部軸。其主??耍研究的是Ｘ藝參數(shù)對(duì)熔敷巾．道的寬Ａ＇影響規(guī)律，并通過(guò)不同堆積層數(shù)的交織結(jié)構(gòu)以及??筒體構(gòu)件的增材制造以及顯微組織分析，構(gòu)建／增材工藝參數(shù)與熔敷單道成形的宏觀尺??寸關(guān)系模型，研究ｊ＇筒體構(gòu)件與軸線垂直的顯微組織轉(zhuǎn)變，發(fā)現(xiàn)顯微組織的轉(zhuǎn)變是因?yàn)??遠(yuǎn)離基板處，電弧產(chǎn)生的熱量無(wú)法通過(guò)基板進(jìn)行散熱，頂層與空氣直接接觸，散熱較為??困難。而晶粒生長(zhǎng)方向是沿著散熱方向進(jìn)行的

【參考文獻(xiàn)】：
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碩士論文
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