隨著數(shù)字化制造技術(shù)應(yīng)用的不斷深入,數(shù)控加工作為一種高精度、高效率的零件加工方式,成為模具生產(chǎn)制造的主要方法,使得模具制造領(lǐng)域積累了大量豐富的數(shù)控工藝設(shè)計(jì)成果。由于模具產(chǎn)品的工藝和制造階段具有經(jīng)驗(yàn)性強(qiáng)、重復(fù)性高的特點(diǎn),已有的數(shù)控工藝設(shè)計(jì)對新產(chǎn)品的數(shù)控工藝具有很大的參考價值。因此研究一種數(shù)控工藝重用方法具有十分重要的意義。本文以數(shù)控工藝實(shí)例為研究基礎(chǔ),提出了一種基于局部特征匹配的數(shù)控工藝推薦算法,使得數(shù)控工藝知識重用成為可能。在研究了常用的推薦算法和基于實(shí)例推理(CBR)技術(shù)后,為將CBR技術(shù)有效應(yīng)用到數(shù)控工藝重用上,設(shè)計(jì)了一種針對模具數(shù)控工藝的實(shí)例表示方法,定義為數(shù)控工藝知識元。該表示方法利用局部特征級的三維極半徑矩結(jié)合尺寸等其他幾何語義信息建立加工幾何特征,并對典型局部特征對應(yīng)的數(shù)控工藝信息進(jìn)行有效組織與表達(dá),將制造語義與幾何語義進(jìn)行了關(guān)聯(lián)。在此基礎(chǔ)上,進(jìn)一步完善數(shù)控工藝推薦算法。首先利用數(shù)控工藝知識元構(gòu)建數(shù)控工藝案例庫,為推薦算法提供數(shù)據(jù)來源;其次利用基于綜合加權(quán)的加工幾何特征的相似性度量方法,實(shí)現(xiàn)局部特征的檢索與加工特征的準(zhǔn)確匹配,同時引入支持向量機(jī)(SVM)分類算法,以解決由冷啟... 

【文章來源】：華中科技大學(xué)湖北省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：69 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

CBR流程圖

一個零件的數(shù)控加工工藝可以看成是由多個局部特征對應(yīng)的數(shù)控工藝知識元優(yōu)化組合而成。圖2-1 數(shù)控工藝知識元模型Fig.2-1 The model of CNC process knowledge2.1.2 方法概述通常一個局部特征需要由一條或多條數(shù)控操作來完成，提取每個局部特征對應(yīng)的所有加工信息，包括幾何信息和工藝信息，形成一對多的關(guān)系，并按照工藝精度要求與加工習(xí)慣完善局部特征與加工操作的關(guān)聯(lián)映射關(guān)系。

圖 2-2 面單元做功示意圖Fig.2-2 The diagram of surface unit workingW 包含了面單元的位置、方向和面積信息。將一個曲面上的所有三角形單行累加，可得到該曲面到參照點(diǎn)的功�；诖嗽�，將其應(yīng)用到局部特征特征的形心為參照點(diǎn)，計(jì)算該局部特征的所有三角形面單元到該點(diǎn)所做功用以表示該局部形狀特征。為避免三角形單元所做功彼此中和，引入面單W = = s cos 來增加描述局部形狀特征的量，減少累積對描述局的影響。對于已劃分好三角形網(wǎng)格單元的局部特征，( , , )為局部特征的形心，征表面上的點(diǎn)到形心的距離，則第 p 階三維極半徑曲面矩的改進(jìn)的公式定（2-5）： = cos （


本文編號：2896871