隨著橋梁行業(yè)的迅速發(fā)展,橋梁用耐候鋼的強度和耐腐蝕性的不斷提高,要獲得與耐候橋梁鋼匹配良好的具有高強韌性和耐候性的焊接結(jié)構(gòu),焊接材料及相關(guān)的焊接技術(shù)的相關(guān)研究是非常重要的,因此,研制出具有高強度和高耐候性的焊接材料具有重要的理論和實際工程的意義。本文研制出具有高強度、高耐蝕和韌性良好的耐候氣保護實心焊絲和埋弧焊絲。探索了氣體保護耐候?qū)嵭暮附z和耐候埋弧焊實心焊絲在不同熱輸入、不同保護氣體、不同焊劑下對耐候鋼焊縫金屬組織和性能的影響。研究表明:在不同熱輸入、不同保護氣體、不同焊劑下的焊縫金屬的柱狀晶區(qū)的主要組織均為針狀鐵素體(AF)、晶界鐵素體(GBF)和側(cè)板條鐵素體(FSP)。焊縫熱影響區(qū)的組織主要均為多邊形鐵素體。在富氬氣保護焊接不同熱輸入下,隨著熱輸入的增加,焊縫金屬組織中M-A組元含量增高,尺寸變大。沖擊韌性逐漸減小;在埋弧焊接不同熱輸入下,焊縫金屬組織中M-A組元含量先減小后增多。焊縫金屬的低溫沖擊韌性先增加后減小;在不同保護氣體下,與富氬氣保護焊接相比,二氧化碳氣保護焊接焊縫金屬柱狀晶區(qū)針狀鐵素體含量明顯較少,焊縫金屬的低溫沖擊韌性較小;在不同焊劑下,使用鑫宇XF-BG焊劑和金橋JQSJ101NQ焊劑時,焊縫金屬的低溫沖擊韌性較高。在模擬工業(yè)大氣環(huán)境下的周期浸潤腐蝕試驗下,耐候鋼的耐候性明顯優(yōu)于普通鋼的耐候性。使用耐候氣保護實心焊絲和埋弧焊絲焊接的焊接接頭與母材的耐腐蝕性能相當(dāng),不會成為耐候鋼腐蝕的薄弱環(huán)節(jié)。
【學(xué)位單位】：燕山大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位年份】：2018
【中圖分類】：TG457.11
【部分圖文】：

圖 1-1 腐蝕速率和液膜厚度的關(guān)系腐蝕都是第二類腐蝕和第三類腐蝕。Mansfeld 認(rèn)為隨著下的氧化還原反應(yīng)速度呈現(xiàn)先加快后減慢的趨勢，在液腐蝕最為嚴(yán)重[47,48]。Stratmann 認(rèn)為隨著液膜的逐漸變薄反應(yīng)速度會先加快后減慢，而且提出產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原斷減少從而使溶質(zhì)濃度升高，氧的含量和溶解于溶液的效應(yīng)作用[49]。氣環(huán)境中裸露的時間越長，在耐候鋼的表面就會發(fā)生腐定厚度的銹層，銹層對耐候鋼發(fā)生的電化學(xué)腐蝕過程有ylor 經(jīng)過一系列試驗研究，揭示了大氣環(huán)境下鋼的銹層下 是耐候鋼在大氣腐蝕環(huán)境下發(fā)生腐蝕的演示圖，由圖可耐候鋼的陽極反應(yīng)。在 YY’界面上發(fā)生的是耐候鋼的反應(yīng)先生成 Fe3O4后，迅速被氧化生成大量的 FeOOH，

圖 1-2 帶銹試樣大氣腐蝕模型示意圖知，耐候鋼發(fā)生的電化學(xué)腐蝕過程的特征在腐蝕前期和腐蝕后，耐候鋼大氣腐蝕機理需要從腐蝕前期和腐蝕后期兩個時期考基體表面還沒有完全被銹層覆蓋，而到了腐蝕后期耐候鋼基體覆蓋。耐蝕性機理鋼耐蝕作用的機理存在兩個觀點：陽極鈍化學(xué)說和表面富集學(xué)出在發(fā)生大氣腐蝕時，某些合金元素對陰極會起到一定的活化作提出在銹層內(nèi)的一定量合金元素產(chǎn)生表面聚集，加速形成非晶構(gòu)致密，銹層的保護能力提高，因此提高了耐候鋼的耐腐蝕性能[5耐蝕性的影響

燕山大學(xué)工學(xué)碩士學(xué)位論文準(zhǔn)進行，使用 FL-65 型干濕周期浸潤腐蝕試驗機。焊接接頭數(shù)見表 2-4。按照圖 2-1 要求分別從試驗鋼的近表面以及焊接接接頭中分別取 3 個平行試樣，腐蝕試樣尺寸為 40mm×60m工精度為 0.7μm。測量腐蝕失重和腐蝕產(chǎn)物觀察。表 2-4 周浸加速腐蝕試驗參數(shù)參數(shù)0.01mol/L 的 NaHSO345±2℃度 70%±5%RH 60min，其中浸潤時間 12min 24h(1 天)、48(2 天)、96h(4 天)、168h(7 天)、216h(9 TB/T 2375-1993
【參考文獻】

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本文編號：2879202