熱是影響機(jī)床加工制造精度的一個(gè)重要因素。機(jī)床在運(yùn)行工作過(guò)程中,會(huì)受到來(lái)自?xún)?nèi)生熱源以及外部熱源的影響,繼而影響機(jī)床的溫度梯度分布,最終造成加工熱誤差。已有的大量有關(guān)機(jī)床熱誤差文獻(xiàn)通常集中于研究?jī)?nèi)生熱源對(duì)機(jī)床的影響情況,而較少出現(xiàn)針對(duì)外部熱源對(duì)機(jī)床熱誤差影響的研究。這可能是由于外部熱源通常溫度較低,對(duì)機(jī)床溫度梯度的影響不如內(nèi)生熱源大。但通過(guò)過(guò)去大量的加工實(shí)例和實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),外部熱源會(huì)對(duì)精密臥式加工中心產(chǎn)生不可忽略的熱影響。因此,十分有必要針對(duì)外部熱源對(duì)機(jī)床熱特性影響情況進(jìn)行相關(guān)研究,以獲得相應(yīng)的熱態(tài)變化規(guī)律。本文將針對(duì)燈光、電控柜等外部熱源對(duì)精密臥式加工中心的熱影響展開(kāi)相應(yīng)研究。主要的研究?jī)?nèi)容如下:闡述外部熱源如何通過(guò)熱對(duì)流及輻射傳熱的方式對(duì)精密臥式加工中心表面溫度場(chǎng)產(chǎn)生影響。論述相關(guān)的熱對(duì)流及輻射傳熱理論,構(gòu)建相應(yīng)的仿真分析理論基礎(chǔ)。基于上述傳熱相關(guān)理論基礎(chǔ),利用Fluent及ANSYS Workbench構(gòu)建分步流固仿真建模分析方法,并針對(duì)不同外部熱源在不同表面溫度、與機(jī)床不同距離情況下對(duì)機(jī)床的影響情況進(jìn)行模擬計(jì)算。根據(jù)所仿真計(jì)算得到的數(shù)據(jù),構(gòu)建相關(guān)外部熱源對(duì)機(jī)床溫度場(chǎng)及結(jié)構(gòu)變形的影響規(guī)律。對(duì)相應(yīng)的仿真分析結(jié)果進(jìn)行實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,通過(guò)大量的、充分的實(shí)驗(yàn)來(lái)說(shuō)明本課題所提出的仿真建模計(jì)算方法的有效性和可行性。本文的研究成果構(gòu)建了外部熱源對(duì)精密臥式加工中心的熱影響規(guī)律,對(duì)于指導(dǎo)機(jī)床相關(guān)設(shè)計(jì)人員和操作人員在設(shè)計(jì)和操作階段如何規(guī)避外部熱源對(duì)精密臥式加工中心影響提供了理論和實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ),具有非常重要的工程實(shí)際意義。
【學(xué)位單位】：天津大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位年份】：2018
【中圖分類(lèi)】：TG659
【部分圖文】：

2-4 熱輻射的吸收、反射及穿rption, reflection and penetration o到物質(zhì)表面，會(huì)發(fā)生與光類(lèi)似在接觸到外界的電磁波能量量Q 被物質(zhì)吸收，轉(zhuǎn)化為熱、能量Q 以及能量Q 三者Q Q Q1 能量的比值，被定義為各自透比（穿透率），如式(2-21)1QQ QQ Q Q 定律的特性，定義當(dāng)一個(gè)物質(zhì)的

heat exchange of two bo4 1 12 12 100 T E 系數(shù)，X1-2是表面 1算求得：121 (1/ ) 的發(fā)射率，C0是黑體 與表面 2 的角系數(shù)21 2 1cos dAX

15(c) 空間任意夾角圖 2-7 微元與表面空間位置示意圖Figure 2-7 Spatial relationship between dA1to A2 1 11 2 1 2 1 2 2 2 2 1tan tan21 1 1 1A B B A A B

【參考文獻(xiàn)】

相關(guān)期刊論文 前1條

1 曹毅;;環(huán)境溫度對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌精度的影響[J];磨床與磨削;1983年04期

本文編號(hào)：2827064