接頭端部開槽對復(fù)合材料膠接接頭性能影響的研究
【學(xué)位單位】:湖南大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位年份】:2018
【中圖分類】:TG49
【部分圖文】:
連接問題在很大程度上影響了結(jié)構(gòu)的完整性及結(jié)構(gòu)失效模式[11],因此科研人員越來越多的把研究重點(diǎn)放在連接失效分析上。復(fù)合材料主流連接方式包括機(jī)械連接、膠接以及混合連接等[12],圖 1.1 給出了車身中連接方式的示例及膠接應(yīng)用的部位示例。膠接也稱為粘接,是指利用合適的膠粘劑并且選取適當(dāng)?shù)慕宇^形式和科學(xué)的粘接工藝將兩個(gè)或多個(gè)構(gòu)件進(jìn)行粘接的技術(shù),通常要經(jīng)過一定時(shí)間、特定溫度的固化,它是一門多個(gè)學(xué)科相互交叉的新學(xué)科[13]. 該技術(shù)可以作用于各種材料(包括金屬金屬之間,金屬與復(fù)合材料之間等)的連接。相比較傳統(tǒng)機(jī)械連接而言,膠接無需在層合板上鉆孔,因此不會提前破壞碳纖維影響結(jié)構(gòu)性能;此外,膠接還具備結(jié)構(gòu)輕、可方便連接異種材料、應(yīng)力集中程度低、結(jié)構(gòu)完整性好、連接效率高、疲勞性能好等優(yōu)點(diǎn),但同時(shí)其抗剝離能力低、不可拆卸、易受環(huán)境影響,難以檢測和保證質(zhì)量等缺點(diǎn)[14-17]同樣也制約著膠接技術(shù)的發(fā)展,因此應(yīng)用主要局限于次要結(jié)構(gòu)。
碩士學(xué)位論文對單搭接接頭影響進(jìn)行過研究,并得出類似結(jié)論;游敏等人[64]對內(nèi)斜削接膠接接頭的力學(xué)性能通過模擬及試驗(yàn)研究,得出接頭強(qiáng)度關(guān)于斜削尺規(guī)律,研究表明斜削角度為 30 度時(shí)接頭承載能力較強(qiáng);R.H.Kaye 等人削搭接板相關(guān)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化,該方法得到的接頭形狀對于降低膠層峰值高接頭承載能力效果明顯;典型外斜削、內(nèi)斜削形狀如圖 1.2;WY Chua研究了采用搭接板端部作階梯狀開槽處理的復(fù)合材料雙搭接接頭的力學(xué)傳統(tǒng)雙搭接接頭相比,搭接端部膠層的最大剪切應(yīng)力和剝離應(yīng)力均明顯頭靜強(qiáng)度與疲勞強(qiáng)度均有明顯提升,試驗(yàn)結(jié)果與仿真結(jié)果取得較好的 al k A[67]對六種不同端部形狀的單搭接接頭強(qiáng)度及應(yīng)力分布進(jìn)行研究得出了每種形狀的影響。
(e)輕微纖維撕裂 (f)被膠接件拉伸(或彎曲)圖 2.1 ASTM D5573 定義的膠接連接六種基本失效模式在實(shí)際工程應(yīng)用當(dāng)中,拉伸載荷作用下的單搭接膠接連接接頭主要有基本破壞模式[16],即被膠接件斷裂、被膠接件剝離破壞、膠層剪切破壞離破壞,如圖 2.2 所示。其中,剝離破壞往往發(fā)生在層合板臨近粘接面,這種破壞模式一般發(fā)生于膠層強(qiáng)度大于被膠接物強(qiáng)度的情況;膠層剪常發(fā)生在連接端部,即應(yīng)力值較大的區(qū)域,這類失效往往在早期膠粘劑時(shí)出現(xiàn),因?yàn)榍捌谀z水剪切強(qiáng)度較低,但是隨著膠的改進(jìn),剪切失效已見,常見的是膠層與被搭接件膠接界面的粘聚力失效或剝離失效。a)被膠接件拉伸(或拉彎)破壞 (b)被膠接件剝離破壞
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