高強IF鋼通常進行熱鍍鋅來延長使用壽命,鍍層的性能和質(zhì)量受鍍層組織結構的影響。熱鍍鋅與合金化工藝對鍍層的組織結構及晶體學織構有很大影響。目前硅活性正鋼在鍍鋅時會發(fā)生圣德林效應,存在鍍層質(zhì)量差和易粉化等問題。本文借助掃描電子顯微鏡(SEM)和X射線衍射儀(XRD)等方法研究了不同鍍鋅工藝下的鍍層組織結構及鍍層中各相的晶體學織構,分析了基體與鍍層晶體取向間的關系,為提高鍍層質(zhì)量提供了 一定的試驗數(shù)據(jù)和理論指導。試驗鋼在450-470°℃鍍鋅過程中會發(fā)生圣德林效應,鍍層(?)相快速生長,δ相生長被抑制,鍍鋅層由內(nèi)到外依次為致密層δ相、柱狀(?)相、短棒狀(?)相和純鋅層η相;490℃鍍鋅后,鍍層為致密層δ相、粒狀混合組織δ+η相、塊狀(?)相和純鋅層η相。隨鍍鋅溫度的升高鍍層厚度先增大后減小,在470℃時最大。對鍍層進行合金化處理,隨合金化溫度和時間的增加,η相向內(nèi)擴散直至消失;(?)相逐漸消失;δ相最終占據(jù)整個鍍層。鍍層各相的晶體學織構結果表明:合金化前,η相以強度較高的{0001}面織構為主;(?)相主要為{010}和{20(?)}面織構;δ相主要為{10(?)0}和{11(?)0}面織構,強度相對較弱。α-Fe的{111}面與δ相的{10(?)0}或{11(?)0}晶面間形成半共格界面,鍍層與基體結合良好。合金化后,η相中{0001}面織構減弱;(?)相變?yōu)閧132}面織構,強度減弱;δ相中{10(?)0}和{11(?)0}面織構減弱,{10(?)8}面織構增強,與基體結合變差。
【學位單位】：武漢科技大學
【學位級別】：碩士
【學位年份】：2018
【中圖分類】：TG174.443

【參考文獻】

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本文編號：2812136