【摘要】：316L奧氏體不銹鋼是一種具有優(yōu)良綜合變形能力的材料,經常用來制造各種類型的封頭制品。傳統(tǒng)大型拼焊封頭的制造工藝,很難控制成形后封頭的焊接接頭熱影響區(qū)局部減薄缺陷。本文基于應變強化理論,提出了焊接熱影響區(qū)預形變強化新工藝,通過有限元模擬與大型封頭成形試驗相結合的方法對該工藝進行了研究。利用MARC有限元模擬軟件建立標準拉伸試件的模型,對拼焊板接頭熱影響區(qū)局部軋制預硬化-單向拉伸工藝進行了集成化有限元模擬。首先對拼焊完成的標準拉伸試件的焊接接頭熱影響區(qū)進行不同壓下量的局部軋制預硬化處理,其次對完成局部軋制預硬化處理的試件進行單向拉伸模擬,分析局部軋制預硬化處理對溫度場、應力應變場和厚度分布的影響規(guī)律。利用拼焊板局部軋制預硬化-單向拉伸模擬得到的規(guī)律,針對大型拼焊容器封頭成形技術,對拼焊、局部軋制預硬化和拉深成形進行有限元集成模擬,分析成形后封頭的溫度場、應力應變場和厚度分布的影響規(guī)律,確定大型拼焊容器封頭成形工藝參數(shù)。結合局部軋制預硬化有限元模擬得到的工藝參數(shù),進行拼焊封頭成形試驗,并對接頭附近各區(qū)域進行金相組織觀察和硬度測試,接頭熱影響區(qū)組織基本實現(xiàn)了均勻化,與變形后母材組織晶粒大小基本相當,并沒有出現(xiàn)未進行局部軋制預硬化拉深成形封頭熱影響區(qū)晶粒長徑比增大、被拉長的現(xiàn)象,且該成形拼焊封頭接頭各區(qū)域的硬度值分布基本實現(xiàn)了均勻化。
【學位授予單位】：燕山大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2018
【分類號】：TG457.11
【圖文】：

的特點延，是利用模具在壓力的作用下，把的沖壓成形方法。通常將板料毛坯放壓力的作用下，加工成各類形狀不同到各種尺寸范圍的零件[8]。過程示意圖。坯料在凸模、凹模和壓邊品。根據(jù)拉深成形過程中的坯料各部區(qū)，不變形區(qū)和變形區(qū)三個部分。通厚度等于原板料厚度；傳力區(qū)上部分力區(qū)下段減薄，有時也會出現(xiàn)斷裂。下部分的硬度高。這說明在拉深過程樣的[9]。

燕山大學工學碩士學位論文成形和沖壓成形；根據(jù)制造封頭原材料的不同，封頭又能金鋼封頭、碳素鋼封頭和不銹鋼封頭等。沖壓成形工藝，主要是在常溫條件下利用壓力機上的模具造工藝；封頭熱沖壓成形工藝，先將坯料加熱至再結晶溫配合壓力機的條件下，對板料進行沖壓成形處理；封頭旋趕棒旋轉碾壓坯料，使之發(fā)生局部塑性變形，并最終擴展獲拼焊封頭工藝及產生的缺陷主要體現(xiàn)在，拉深成形后的封厚，會比其它部位有較大的減薄，這主要是因為，焊接過量，造成接頭熱影響區(qū)的局部軟化，影響后期成形性能，如下，拉深成形拼焊封頭的壁厚分布情況，由于有熱影響區(qū)中，接頭熱影響區(qū)就會成為變形過程中的軟化部分，導致

圖 1-3 應變強化原理圖技術的優(yōu)點化設計方法設計制造出來的大型容器，由于奧氏計壁厚較大，這就會導致容器整體重量加大，度和高塑性儲備能等特點沒有得到充分的發(fā)揮[3采用的是先進行設計后進行強化的設計思路，經達到了強化后的預期強度 Rk，然后用 Rk作為計和制造。隨后利用應變強化處理工藝使容器。強化后的屈服強度會明顯高于原始板材的屈服設計制造出來的容器在重量方面會有較大的減度上降低生產成本[37]。均勻化

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本文編號：2771533