【摘要】:磁力光整加工技術(shù)不同于傳統(tǒng)的手工研拋與機(jī)械光整,磁場(chǎng)的復(fù)合與游離磨料的介入,使得該拋光技術(shù)能夠在保持零件形狀精度不變的前提下,大幅提高其表面質(zhì)量。但在實(shí)際應(yīng)用中,由于自動(dòng)化設(shè)備開(kāi)發(fā)量較少,對(duì)各類(lèi)材料的加工機(jī)理不明確,磨料制備面臨瓶頸等問(wèn)題,導(dǎo)致技術(shù)參考過(guò)少,難以推廣。本文針對(duì)以上問(wèn)題,通過(guò)開(kāi)發(fā)磁力光整加工系統(tǒng),并選取AZ31鎂合金與7075-T651鋁合金兩種輕質(zhì)結(jié)構(gòu)材料為試驗(yàn)對(duì)象,使用不同種類(lèi)的霧化快凝磁性磨料進(jìn)行試驗(yàn),探究材料去除機(jī)理并尋求提高光整效率的方法,為實(shí)際應(yīng)用與后續(xù)的研究打下基礎(chǔ)。主要研究?jī)?nèi)容:1.霧化快凝磁性磨料光整加工鋁鎂合金機(jī)理分析對(duì)加工區(qū)域內(nèi)的磁性磨粒與加工接觸點(diǎn)進(jìn)行力學(xué)分析,通過(guò)公式推斷提高光整效率的途徑,分析磨粒與被加工材料的相對(duì)運(yùn)動(dòng)方式,并進(jìn)一步使用掃描電鏡與白光干涉儀觀測(cè)材料去除過(guò)程中的表面形貌,切痕深度等,總結(jié)其表面形成過(guò)程。選取兩種不同磨料分別對(duì)AZ31鎂合金與7075-T651鋁合金進(jìn)行光整,探究磨料與被加工材料的相互適宜性,并分析其成因。對(duì)磁力光整加工耐蝕性較差及塑性較強(qiáng)材料的光整介質(zhì)問(wèn)題與磨料流動(dòng)性問(wèn)題進(jìn)行探討總結(jié)。2.鋁鎂合金磁力光整加工系統(tǒng)構(gòu)建與磁極設(shè)計(jì)通過(guò)改裝機(jī)床主軸并添加夾具,理論計(jì)算與磁場(chǎng)仿真,設(shè)計(jì)“田字槽”與“米字槽”兩種不同磁極,通過(guò)線切割加工制作磁極實(shí)體,并使用兩種磁極分別對(duì)AZ31鎂合金與7075-T651鋁合金進(jìn)行加工,通過(guò)材料去除率與粗糙度值的變化規(guī)律比較兩種磁極的優(yōu)劣。3.AZ31鎂合金與7075-T651鋁合金的磁力光整加工試驗(yàn)探究選定主要工藝參數(shù),分別探究單個(gè)工藝參數(shù)的變化對(duì)AZ31鎂合金表面粗糙度的影響。設(shè)計(jì)兩組正交試驗(yàn),分別對(duì)AZ31鎂合金與7075-T651鋁合金進(jìn)行正交試驗(yàn)分析,通過(guò)計(jì)算,找到最優(yōu)的工藝參數(shù)組合。通過(guò)對(duì)光整加工前后表面形貌、波紋度等的對(duì)比,驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果并進(jìn)行總結(jié),為磁力光整加工鋁鎂合金的下一步研究與應(yīng)用起到進(jìn)一步的推進(jìn)作用。通過(guò)以上研究,最終實(shí)現(xiàn)對(duì)兩種材料的光整,并達(dá)到預(yù)期效果,為進(jìn)一步深入研究與推廣奠定了良好的基礎(chǔ)。
【學(xué)位授予單位】:山東理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2018
【分類(lèi)號(hào)】:TG665
【參考文獻(xiàn)】
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本文編號(hào):
2768817
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