【摘要】：信息技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的快速發(fā)展,為推動(dòng)制造業(yè)向智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)奠定了技術(shù)基礎(chǔ)。智能制造的核心技術(shù)之一是信息物理系統(tǒng)(Cyber-Physical System,簡(jiǎn)稱CPS),實(shí)現(xiàn)智能制造的重要前提之一是設(shè)備的互聯(lián)互通。數(shù)控機(jī)床被稱為機(jī)械制造業(yè)中的工作母機(jī),在制造過程中扮演著極其重要的角色。數(shù)控機(jī)床DNC(Distributed Numerical Control)系統(tǒng)通過對(duì)機(jī)床設(shè)備數(shù)據(jù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集和處理,實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的集中管理和信息互聯(lián)互通,解決制造過程中信息孤島的問題,使設(shè)備數(shù)據(jù)得到有效利用,是智能制造信息系統(tǒng)的重要組成單元。因此本文重點(diǎn)研究適用于FANUC(發(fā)那科)、SIEMENS(西門子)和MITSUBISHI(三菱)數(shù)控系統(tǒng)等先進(jìn)數(shù)控系統(tǒng)的DNC系統(tǒng)的開發(fā)與實(shí)現(xiàn)。本文具體研究?jī)?nèi)容如下:(1)介紹主流的FANUC數(shù)控系統(tǒng)、MITSUBISHI數(shù)控系統(tǒng)和SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)的系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)和數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu),對(duì)比分析各類數(shù)控系統(tǒng)常用的通訊方式和數(shù)據(jù)采集方案。(2)分析異構(gòu)數(shù)控機(jī)床DNC系統(tǒng)的功能需求和性能需求。根據(jù)實(shí)際需求,從系統(tǒng)體系架構(gòu)模型、系統(tǒng)功能架構(gòu)模型和系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程模型三方面設(shè)計(jì)DNC系統(tǒng)的整體架構(gòu)。研究異構(gòu)數(shù)控機(jī)床DNC系統(tǒng)的通訊方案。利用.NET技術(shù)和SQL Server數(shù)據(jù)庫開發(fā)DNC系統(tǒng)。針對(duì)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)過程中的關(guān)鍵技術(shù)展開詳細(xì)探究。(3)研究DNC系統(tǒng)的狀態(tài)監(jiān)控模塊、數(shù)據(jù)管理模塊、故障診斷模塊、效能分析模塊、生產(chǎn)管理模塊和質(zhì)量管控模塊的實(shí)現(xiàn)方案。(4)通過試驗(yàn)測(cè)試了開發(fā)的DNC系統(tǒng)的各項(xiàng)功能,驗(yàn)證各項(xiàng)功能的可行性,測(cè)試并改進(jìn)系統(tǒng)的穩(wěn)定性,系統(tǒng)在制造工廠進(jìn)行了驗(yàn)證并運(yùn)行良好。本課題的研究立足于國內(nèi)制造工廠的實(shí)際現(xiàn)狀和應(yīng)用需求,解決了異構(gòu)數(shù)控機(jī)床數(shù)據(jù)采集通訊方式不一致的問題,具有重要的工程意義。
【學(xué)位授予單位】：鄭州大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2018
【分類號(hào)】：TG659
【圖文】：

圖 3.2 FOCAS 子類庫中的 FANUC 機(jī)床通訊連接方法三菱數(shù)控系統(tǒng)需要先調(diào)用函數(shù) SetTCPIPProtocol (LPCOLESTR ip, long poong ret)，再調(diào)用函數(shù) Open2 (long systemtype, long controlunit, long timeout, loet)實(shí)現(xiàn)機(jī)床的通訊連接，在 EZSocket 子類庫中封裝三菱機(jī)床的通信方法，代圖 3.3 所示。

圖 3.3 EZSocket 子類庫中的三菱機(jī)床通訊連接方法子數(shù)控系統(tǒng)需要調(diào)用函數(shù) Connect(string url)實(shí)現(xiàn)機(jī)床的通訊 子類庫中封裝西門子數(shù)控機(jī)床的通信方法，代碼如圖 3.4 所示

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：2739440