擺動電弧窄間隙立向上GMAW焊縫成形
【圖文】：
第4期徐望輝，等:擺動電弧窄間隙立向上GMAW焊縫成形57圖1擺動電弧窄間隙立焊示意圖(mm)Fig.1Schematicdiagramofweldingtorchinoscillatingarcverticalwelding2試驗結(jié)果及分析2．1窄間隙立焊焊縫成形特征窄間隙立焊根據(jù)焊接方向可以分為立向上焊和和立向下焊．?dāng)[動電弧窄間隙立焊得到的焊縫宏觀截面如圖2所示，其中圖2a和圖2b分別為擺動電弧窄間隙立向上焊和立向下焊的焊縫截面．兩種焊接工藝得到的焊縫形貌差異較大，擺動電弧窄間隙立向上焊縫截面中間凸起，兩側(cè)壁熔化母材高度小于中間填充金屬高度;而立向下焊的焊縫中間下凹，兩側(cè)填充金屬高度大于中間焊縫金屬高度．在同一焊接參數(shù)下，立向上焊的熔寬和焊縫熔深均要大于立向下焊．圖2擺動電弧窄間隙立焊焊縫截面Fig.2Cross-sectionofoscillatingarcnarrowgapverticalGMAW窄間隙立向上焊和立向下焊中熔池受力狀態(tài)的不同導(dǎo)致了焊縫形貌的差異化．圖3為立焊熔池狀態(tài)示意圖．在立向上焊接中，熔池受到的重力方向與電弧行進方向相反，因此熔池金屬在重力和電弧壓力的共同作用下快速的流向熔池后方，使得電弧底部只存在一層較薄的液態(tài)金屬，而熔池尾部的液態(tài)金屬堆積較多;由于熔池尾部距離電弧較遠，電弧壓力對熔池尾部作用有限，熔池尾部堆積的液態(tài)金屬在表面張力和重力的作用下凝固形成了中間凸起的焊縫;電弧底部液態(tài)金屬較少，有利于電弧對母材的直接加熱進而得到較大的熔深．與立向上焊不同的是，在立向下焊接過程中，熔池受到的重力方向與焊接方向一致，因此熔池金屬在重力的作用下流向電弧底部，使得整個熔池金屬高度在焊接方向上的分布較為均勻．較多液態(tài)金屬存在于電弧底部，在電弧壓力的作用下向兩側(cè)鋪展，從而形成了下凹的液面，最終得到下凹的焊縫成形．圖3
第4期徐望輝，等:擺動電弧窄間隙立向上GMAW焊縫成形57圖1擺動電弧窄間隙立焊示意圖(mm)Fig.1Schematicdiagramofweldingtorchinoscillatingarcverticalwelding2試驗結(jié)果及分析2．1窄間隙立焊焊縫成形特征窄間隙立焊根據(jù)焊接方向可以分為立向上焊和和立向下焊．?dāng)[動電弧窄間隙立焊得到的焊縫宏觀截面如圖2所示，其中圖2a和圖2b分別為擺動電弧窄間隙立向上焊和立向下焊的焊縫截面．兩種焊接工藝得到的焊縫形貌差異較大，擺動電弧窄間隙立向上焊縫截面中間凸起，兩側(cè)壁熔化母材高度小于中間填充金屬高度;而立向下焊的焊縫中間下凹，兩側(cè)填充金屬高度大于中間焊縫金屬高度．在同一焊接參數(shù)下，立向上焊的熔寬和焊縫熔深均要大于立向下焊．圖2擺動電弧窄間隙立焊焊縫截面Fig.2Cross-sectionofoscillatingarcnarrowgapverticalGMAW窄間隙立向上焊和立向下焊中熔池受力狀態(tài)的不同導(dǎo)致了焊縫形貌的差異化．圖3為立焊熔池狀態(tài)示意圖．在立向上焊接中，熔池受到的重力方向與電弧行進方向相反，因此熔池金屬在重力和電弧壓力的共同作用下快速的流向熔池后方，使得電弧底部只存在一層較薄的液態(tài)金屬，而熔池尾部的液態(tài)金屬堆積較多;由于熔池尾部距離電弧較遠，電弧壓力對熔池尾部作用有限，熔池尾部堆積的液態(tài)金屬在表面張力和重力的作用下凝固形成了中間凸起的焊縫;電弧底部液態(tài)金屬較少，有利于電弧對母材的直接加熱進而得到較大的熔深．與立向上焊不同的是，在立向下焊接過程中，熔池受到的重力方向與焊接方向一致，因此熔池金屬在重力的作用下流向電弧底部，使得整個熔池金屬高度在焊接方向上的分布較為均勻．較多液態(tài)金屬存在于電弧底部，在電弧壓力的作用下向兩側(cè)鋪展，從而形成了下凹的液面，最終得到下凹的焊縫成形．圖3
【參考文獻】
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【共引文獻】
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【二級參考文獻】
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