【摘要】：隨著國際鑄件市場和我國鑄造行業(yè)政策的不斷變化,加上我國鑄造業(yè)的競爭日益激烈,鑄造企業(yè)開始注重車間管理,通過不斷完善企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量管理體系來提高產(chǎn)品質(zhì)量,以適應(yīng)日益提升的市場需求。本文以江蘇徐州某配重生產(chǎn)企業(yè)(簡稱某廠)V法鑄造車間為研究對象,從某廠V法鑄造車間產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率提升的實(shí)際需求出發(fā),通過分析我國典型V法鑄造車間管理現(xiàn)狀,對工藝流程、車間布局、人事安排和質(zhì)量管理體系等多方面進(jìn)行了梳理和總結(jié);對噴涂管理和真空管理這兩個管控難點(diǎn)進(jìn)行了系統(tǒng)化的分析,并針對該廠的實(shí)際情況提出相應(yīng)問題的改進(jìn)措施,大大減輕員工的工作量,提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。通過對我國V法鑄造車間管控現(xiàn)狀的分析,為某廠V法鑄造車間二期建設(shè)、人員擴(kuò)充、管理體系的建設(shè)設(shè)計了優(yōu)化方案,將企業(yè)廢品率從百分之十降低到百分之一以下,并為后期管理體系持續(xù)優(yōu)化奠定基礎(chǔ)。另外,對同類V法鑄造生產(chǎn)企業(yè)管控的模式優(yōu)化,具有一定參考價值。在對某廠質(zhì)量管理體系進(jìn)行研究的同時,通過現(xiàn)有管理體系文件,建立了某廠車間信息管理平臺主體框架。現(xiàn)已經(jīng)在熔煉、倉庫、制芯車間等數(shù)據(jù)統(tǒng)計方面投入使用,在造型等車間的運(yùn)用正處于初步試驗(yàn)階段。在功能方面,實(shí)現(xiàn)了信息管理平臺對信息集成和產(chǎn)品生產(chǎn)實(shí)時跟蹤的功能,在平臺使用效果方面,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品進(jìn)度查詢、質(zhì)量可追溯,初步完成管理平臺的初期設(shè)想。
【圖文】：

序和真空控制進(jìn)行分析和總結(jié)，并提出了相應(yīng)的整改廠 V 法鑄造車間現(xiàn)狀，從工藝流程、人事管理模式和行分析，結(jié)合調(diào)研結(jié)果，，提出某廠 V 法鑄造一期車規(guī)劃方案；對人事管理模式進(jìn)行分析，提出相應(yīng)的調(diào) V 法鑄造車間的質(zhì)量管理體系。 V 法鑄造車間未來發(fā)展進(jìn)行初步規(guī)劃，結(jié)合調(diào)研結(jié)果管理平臺，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量可追溯、產(chǎn)品生產(chǎn)實(shí)時可控生產(chǎn)成本。究內(nèi)容，本論文各章節(jié)之間的關(guān)系如圖 1-1 所示。其進(jìn)行闡述，提出課題；第二章對我國典型 V 法鑄造，為后續(xù)工作奠定理論基礎(chǔ)；第三章對 H 法鑄造車出解決方案；第四章建立了某廠 V 法鑄造車間管控第五章進(jìn)行了全文的總結(jié)。

圖 2-1 V 法鑄造工藝流程Fig.2-1 v-process casting process2.1.1 模具準(zhǔn)備該工序主要為生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作，除了提供符合要求的模具，還要準(zhǔn)備好生產(chǎn)產(chǎn)品所需的各種材料和工具，如圖 2-2。
【學(xué)位授予單位】：華中科技大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2018
【分類號】：TG28

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號：2601875