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斜軋穿孔工藝參數(shù)對(duì)TC4厚壁管后卡影響研究

發(fā)布時(shí)間:2020-03-22 00:23
【摘要】:TC4(Ti-6Al-4V)鈦合金是一種典型的α+β雙相鈦合金。因其具有良好的機(jī)械性能和抗腐蝕性能而廣泛應(yīng)用于石油、海洋和航空航天等領(lǐng)域。同時(shí)在高端制造產(chǎn)業(yè)目前仍需要大量鈦合金厚壁管作為復(fù)雜零件二次成型用坯料,特別是對(duì)雙態(tài)組織厚壁管(徑厚比低于5:1)存在迫切需求。現(xiàn)階段TC4厚壁管大多采用擠壓穿孔工藝進(jìn)行生產(chǎn),雖然可以獲得理想的微觀組織,但是其材料的利用率低于斜軋穿孔工藝,并且會(huì)造成一定的環(huán)境污染。在鈦合金厚壁管斜軋穿孔時(shí)普遍存在后卡現(xiàn)象以及毛管晶粒尺寸異常,綜合力學(xué)性能差等組織缺陷。本文針對(duì)以上問題,利用有限元模擬技術(shù),深入分析了主要工藝參數(shù)對(duì)TC4厚壁管斜軋穿孔過程中后卡現(xiàn)象的影響,并實(shí)現(xiàn)了徑厚比為3.7的TC4雙態(tài)組織厚壁管的制備。主要結(jié)論如下:通過分析TC4厚壁管斜軋穿孔后卡試樣的宏觀形貌,發(fā)現(xiàn)后卡現(xiàn)象與穿孔過程中的內(nèi)擴(kuò)徑量不足和不穩(wěn)定變形過程中的縮尾現(xiàn)象有關(guān)。因此,持續(xù)維持穿孔過程中適量內(nèi)擴(kuò)展是預(yù)防后卡現(xiàn)象發(fā)生的關(guān)鍵。建立了TC4厚壁管斜軋穿孔剛塑性有限元模型。分析了直徑壓下率、送進(jìn)角和頂前壓下率對(duì)內(nèi)擴(kuò)徑量和后卡現(xiàn)象的影響規(guī)律。穿孔過程中的內(nèi)擴(kuò)徑率隨著直徑壓下率和送進(jìn)角的增加而增加,隨著頂前壓下率的增加先增大后減小。在直徑壓下率大于10%,送進(jìn)角大于12°,頂前壓下率在6%~7%之間時(shí),材料在穩(wěn)態(tài)軋制過程中的內(nèi)擴(kuò)徑率大于6%,可有效避免穿孔過程中的后卡現(xiàn)象。借助正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法,分別從穿孔過程能否順利進(jìn)行、變形均勻性和雙態(tài)組織控制三個(gè)方面對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化分析。確定最優(yōu)工藝參數(shù)為:送進(jìn)角15°,直徑壓下率11%,頂前壓下率7%。利用最優(yōu)工藝參數(shù)在Φ60 mm錐形輥斜軋穿孔機(jī)上進(jìn)行了TC4厚壁管斜軋穿孔試驗(yàn),無后卡現(xiàn)象發(fā)生,所得到的毛管徑厚比為3.75,毛管各部位組織分布均勻且均為雙態(tài)組織。本文的研究結(jié)果在斜軋穿孔法生產(chǎn)徑厚比小于5的TC4雙態(tài)組織厚壁管方面有一定進(jìn)展,為鈦合金厚壁管斜軋穿孔提供理論依據(jù)和技術(shù)支持,對(duì)于實(shí)際的工業(yè)生產(chǎn)有重要的指導(dǎo)意義。
【圖文】:

形貌,鈦合金,微觀組織,顯微組織


西安建筑科技大學(xué)碩士學(xué)位論文迅速的發(fā)展,其品種繁多,用途廣泛。鈦合金的顯微組織及性能合金特別是( +β)兩相鈦合金,顯微組織的多樣性與 →β 相變和關(guān)。其多樣性表現(xiàn)為 β 晶粒的大小、 析出相的形貌與尺寸、不同體積分?jǐn)?shù)、 相與殘余 β 相的體積分?jǐn)?shù)比例以及不同亞穩(wěn)相的可能遍引用和接受的是將鈦合金的顯微組織分為 4 類,即等軸組織、雙態(tài)織和魏氏組織,如圖 1.1 所示。

三元相圖,三元相圖


(Al)是基本組元,屬于 穩(wěn)定元素,可以保證材料在高溫條件下的性能。釩賦予合金熱處理強(qiáng)化的能力,并可以改善其塑性。釩(V)是 β 同晶型元素,不存在共析反應(yīng),,組織穩(wěn)定性良好。同時(shí),釩也可以減少 Ti-Al 系合金形成2相的危險(xiǎn)以及減輕鋁的偏析[24]。根據(jù) Ti-Al-V 相圖(見圖 1.2),TC4 合金處于 +β 相區(qū), +β→β 轉(zhuǎn)變溫度為996 ℃±14 ℃。在平衡條件下,β 相占 7%~10%。圖中2相為 Ti3Al,γ 相為 TiAl,δ 相為 V5Al8。TC4 合金平衡組織由 相和 β 相組成,其形態(tài)為魏氏體 +β 和等軸 +β。在實(shí)際生產(chǎn)和使用條件下,還可能出現(xiàn)某些亞穩(wěn)定相。熱加工后的組織決定于變形溫度、變形程度以及隨后的熱處理工藝。在兩相區(qū)加工,變形程度小于 50%,不能將粗大的組織破碎,只有增大變形程度才能將原 β 晶界、 和 β 條破碎。熱軋溫度提高,組織由等軸狀態(tài)變?yōu)榫W(wǎng)籃狀或粗大魏氏體組織,同時(shí)屈服強(qiáng)度略有下降,斷裂韌性明顯提高[25, 26]。
【學(xué)位授予單位】:西安建筑科技大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2018
【分類號(hào)】:TG339

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào):2594157

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