熱處理工藝對(duì)等溫淬火球墨鑄鐵組織與性能的影響
發(fā)布時(shí)間:2020-01-28 13:47
【摘要】:研究了貝氏體等溫溫度對(duì)等溫淬火球墨鑄鐵的微觀組織、力學(xué)性能及其殘余奧氏體的影響。結(jié)果表明,在試驗(yàn)溫度(335~380℃)范圍內(nèi),隨著貝氏體等溫溫度的升高,試驗(yàn)材料的抗拉強(qiáng)度逐漸降低;延伸率大體上呈現(xiàn)先升高后下降的趨勢(shì),各個(gè)保溫時(shí)間均在350℃時(shí)達(dá)到最大值;試驗(yàn)測(cè)得材料中的殘余奧氏體含量較高,都在35%~50%之間,并且隨著貝氏體等溫溫度的升高而逐漸增加,而殘余奧氏體含碳量隨著貝氏體等溫溫度的升高先上升后下降。
【圖文】:
是殘余奧氏體的晶格常數(shù),λ為射線波長(zhǎng),λ=2.29;θ為(200)晶面衍射線對(duì)應(yīng)的布拉格角度)。2試驗(yàn)結(jié)果及分析2.1貝氏體等溫溫度對(duì)殘余奧氏體量及其含碳量的影響根據(jù)X射線衍射圖(圖1),并利用式(1)~式(3)計(jì)算殘余奧氏體含量及其含碳量,殘余奧氏體含量如圖2、殘余奧氏體含碳量如圖3所示。從圖2和圖3可以看出,,在335~380℃等溫時(shí),試驗(yàn)等溫淬火球墨鑄鐵均獲得了數(shù)量可觀的殘余奧氏體,且殘余奧氏體含碳量均在1.75%~2.0%之間,這種含碳量的殘余奧氏體在熱力學(xué)上較為穩(wěn)定,且在受應(yīng)變時(shí)不容易轉(zhuǎn)變成馬氏體。圖1X射線衍射圖Fig.1XRDpatternsofthetestaustemperedductileiron圖2不同貝氏體等溫溫度下的殘余奧氏體含量Fig.2Retainedaustenitevolumecontentatdifferentisothermalbainitetemperatures
{211}衍射線,利用式(1)計(jì)算殘余奧氏體含量Vr[11]:Vr=1.4Ir(Iα+1.4Ir)(1)殘余奧氏體的碳含量用式(2)、式(3)進(jìn)行計(jì)算:w(c)γ=(ɑr-3.548)/0.044(2)ɑr=λ(H2+K2+L2i
本文編號(hào):2574031
【圖文】:
是殘余奧氏體的晶格常數(shù),λ為射線波長(zhǎng),λ=2.29;θ為(200)晶面衍射線對(duì)應(yīng)的布拉格角度)。2試驗(yàn)結(jié)果及分析2.1貝氏體等溫溫度對(duì)殘余奧氏體量及其含碳量的影響根據(jù)X射線衍射圖(圖1),并利用式(1)~式(3)計(jì)算殘余奧氏體含量及其含碳量,殘余奧氏體含量如圖2、殘余奧氏體含碳量如圖3所示。從圖2和圖3可以看出,,在335~380℃等溫時(shí),試驗(yàn)等溫淬火球墨鑄鐵均獲得了數(shù)量可觀的殘余奧氏體,且殘余奧氏體含碳量均在1.75%~2.0%之間,這種含碳量的殘余奧氏體在熱力學(xué)上較為穩(wěn)定,且在受應(yīng)變時(shí)不容易轉(zhuǎn)變成馬氏體。圖1X射線衍射圖Fig.1XRDpatternsofthetestaustemperedductileiron圖2不同貝氏體等溫溫度下的殘余奧氏體含量Fig.2Retainedaustenitevolumecontentatdifferentisothermalbainitetemperatures
{211}衍射線,利用式(1)計(jì)算殘余奧氏體含量Vr[11]:Vr=1.4Ir(Iα+1.4Ir)(1)殘余奧氏體的碳含量用式(2)、式(3)進(jìn)行計(jì)算:w(c)γ=(ɑr-3.548)/0.044(2)ɑr=λ(H2+K2+L2i
本文編號(hào):2574031
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