【摘要】：絲錐作為加工中、小尺寸內(nèi)螺紋的必備刀具,在加工小尺寸螺紋時,尤其是不可或缺的刀具。隨著材料發(fā)展的多樣化,如何提高難切削材料的應(yīng)用,推動刀具切削效率的提高,進(jìn)而提高刀具壽命成了當(dāng)前機械加工的難題之一。對高速鋼刀具進(jìn)行深冷工藝處理可以提高綜合切削能力已經(jīng)得到業(yè)界的認(rèn)可。目前,對于粉末高速鋼的深冷工藝研究較少,尤其是深冷對粉末高速鋼絲錐制造工藝的研究更加缺少。本課題以EM35高速鋼絲錐為研究對象,通過深冷處理技術(shù)研究高速鋼絲錐的硬度、改善基體的碳化物分布、提高絲錐的切削壽命,改善絲錐切削扭矩,并通過試驗進(jìn)行驗證。依據(jù)正交設(shè)計試驗方法建立試驗?zāi)Ｐ?設(shè)計試驗方案,首先對成品絲錐的深冷處理工藝進(jìn)行了研究;通過取樣進(jìn)行硬度分析、金相組織分析,研究深冷前后絲錐基體材料的變化;借助切削試驗和測力試驗來驗證了深冷工藝的可行性,得出了絲錐的v-T曲線和耐用度經(jīng)驗公式,并對深冷工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化,以期建立合理的深冷工藝,使得絲錐耐磨性提高,切削壽命延長。切削試驗的結(jié)果表明:深冷處理可以有效地促進(jìn)成品絲錐的硬度的提高,提升切削性能,改善絲錐的切削力,使切削過程穩(wěn)定,刀具磨損減小,使用壽命提高,這對于高速鋼絲錐切削難加工材料,提高生產(chǎn)率具有重要意義。本論文的研究是在國家自然科學(xué)基金“面向多質(zhì)量特性一體化控制高速鋼絲錐制造理論與工藝研究”的資助下完成的,項目編號為:51275333。
【學(xué)位授予單位】：太原科技大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號】：TG156.91;TG62

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