【摘要】：采用真空中頻感應(yīng)爐,通過改變球化孕育處理工藝獲得具有不同形態(tài)石墨的鑄造試樣,將鑄件加熱到860℃保溫2 h,使用20℃的硝酸鈉、亞硝酸鈉飽和溶液將其連續(xù)冷卻至室溫,并在250℃低溫回火2 h后空冷,獲得具有不同形態(tài)石墨的下貝氏體基體組織。研究了球化孕育處理工藝對石墨球化效果的影響,以及石墨形態(tài)對熱處理顯微組織和力學性能的影響。結(jié)果表明:球化處理溫度及時間對鑄鐵中的鎂吸收率有顯著影響,超過1 500℃時,鎂燒損加劇,當球化處理溫度為1 450℃,鎂吸收率達到64.2%;孕育劑添加工藝也是影響鑄鐵中石墨的形態(tài)和分布的重要因素,當一次孕育和二次孕育添加量分別為0.8%和1.2%時,石墨的形態(tài)以球狀為主,尺寸細小且分布均勻,石墨的球化率為93%,球化級別達到2級,尺寸級別為9級;另外,均勻分布的球狀石墨有利于提高熱處理后下貝氏體鑄鐵的綜合力學性能。
[Abstract]:The casting samples with different forms of graphite were obtained by changing the spheroidizing process of vacuum medium frequency induction furnace. The castings were heated to 860 鈩，

本文編號：2525656