【摘要】：在相同熱輸入下分別采用熔化極活性氣體保護焊(MAG)和鎢極氬弧焊(TIG)進行1 000 MPa級熔敷金屬試驗,通過光學顯微鏡、透射電鏡及斷口分析等手段研究焊接方法對其組織和性能的影響.結(jié)果表明,MAG焊熔敷效率明顯高于TIG焊,MAG焊中出現(xiàn)了明顯的"指狀熔深".MAG焊熔敷金屬及道間熱影響區(qū)組織明顯較TIG焊粗化.TIG焊熔敷金屬組織細化、分布取向多樣化且均勻分布的較多殘余奧氏體是TIG焊低溫沖擊韌性優(yōu)異的原因之一;MAG焊中生成大量非金屬夾雜物易成為解理斷裂起裂源,是導致熔敷金屬沖擊韌性惡化的因素之一.TIG焊力學性能明顯優(yōu)于MAG焊,這與焊接方法所導致的組織構(gòu)成及夾雜物有直接關(guān)系.
[Abstract]:Under the same heat input, the melting electrode active gas shielded welding (MAG) and tungsten argon arc welding (TIG) were used to carry out the 1 000 MPa grade deposited metal test. the effects of welding methods on the microstructure and properties of the metal were studied by means of optical microscope, transmission electron microscope and fracture analysis. The results show that the deposition efficiency of MAG welding is obviously higher than that of TIG welding, and there is obvious "finger penetration depth" in MAG welding. The microstructure of deposited metal and heat affected zone between tracks is obviously thicker than that of TIG welding. The refinement of microstructure, diversified distribution orientation and uniform distribution of retained Austenite in TIG welding is one of the reasons for the excellent impact toughness of TIG welding at low temperature. The formation of a large number of non-metallic inclusions in MAG welding is easy to become the source of cleavage fracture, which is one of the factors leading to the deterioration of impact toughness of deposited metals. Tig welding mechanical properties are obviously better than MAG welding, which is directly related to the microstructure and inclusions caused by welding methods.
【作者單位】： 清華大學機械工程系;鋼鐵研究總院;
【分類號】：TG457.11;TG407

【參考文獻】

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【共引文獻】

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