LY12鋁合金表面微弧氧化涂層的制備工藝優(yōu)化及其性能研究.pdf 全文免費(fèi)在線
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蘭州理工大學(xué)碩士學(xué)位論文LY12鋁合金表面微弧氧化涂層的制備工藝優(yōu)化及其性能研究姓名:張文群申請(qǐng)學(xué)位級(jí)別:碩士專業(yè):材料加工工程指導(dǎo)教師:閻峰云20080515碩士畢業(yè)論文摘要鋁及其合金雖具有許多優(yōu)點(diǎn),并得到了廣泛的應(yīng)用,但由于鋁的電極電位低,在潮濕氣氛中與其它高電位金屬接觸時(shí)極易產(chǎn)生接觸腐蝕。雖然鋁表面的自然氧化膜也有很好的耐蝕性,但由于其薄、硬度低,不足以防止惡劣環(huán)境下的腐蝕,也不能防止因磨擦而造成的破壞。因此,在實(shí)際應(yīng)用中對(duì)鋁合金進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚硪栽鰪?qiáng)其抗蝕能力己成為必不可少的工藝之一。微弧氧化是近年來在國內(nèi)外興起的一種表面處理技術(shù),它主要用于對(duì)鋁、鎂、鈦等金屬及其合金的表面進(jìn)行改性處理,由于其工藝簡單,處理的表面性能優(yōu)越,其應(yīng)用前景被國內(nèi)外表面處理業(yè)內(nèi)人士十分看好,本論文研究鋁合金的微弧氧化具有重要的理論和實(shí)際意義。本論文進(jìn)行了單組分電解質(zhì)溶液體系的研究,考察了各單組分電解液濃度對(duì)微弧氧化陶瓷膜厚度、硬度、耐腐蝕性的影響,在單因素實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,進(jìn)行了以硅酸鈉為主成膜劑的微弧氧化電解液體系的L9(34)的正交實(shí)驗(yàn),優(yōu)化出最佳的LY2鋁合金微弧氧化電解液體系的配方組成為:硅酸鹽Na2Si03:109/L;硼酸H3803:4.59/L;氫氧化鉀KOH:lg/L;雙氧水H202:2ml/L。詳細(xì)研究了各種工藝條件(包括電流密度、處理電壓、氧化時(shí)間、溫度電參數(shù)等)對(duì)所形成的微弧氧化陶瓷膜性能及成膜的影響,確定出最佳工藝條件:初始電壓280V;電流密度1OA/dmz;氧化時(shí)間45min;頻率為800Hz;負(fù)脈沖4;占空比20%;溫度為25℃~50℃。采用SEM、XRD等方法對(duì)陶瓷膜的表面微觀形貌、結(jié)構(gòu)及成分進(jìn)行了表征。結(jié)果表明,陶瓷膜主要由A1203相組成;陶瓷膜層由過渡層、致密層及疏松層構(gòu)成,基體與膜層之間互相滲透,形成典型的冶金結(jié)合。同時(shí)對(duì)微弧氧化陶瓷膜的膜層厚度、膜基結(jié)合強(qiáng)度也進(jìn)行了測(cè)試,還考察了微弧氧化前后力學(xué)性能的變化,并對(duì)變化的機(jī)理進(jìn)行理論上的分析。關(guān)鍵詞:微弧氧化;鋁合金;電解液;工藝參數(shù);表征LYl2鋁合金表面微弧氧化涂層的制備工藝優(yōu)化及其性能研究AbstractAluminumalloyhasmanygoodphysicalandchemistryproperties,andisappliedwidelyina11fields,butits10wpolepotentialmakesaluminumalloybadanti.erodeproperty,especiallycontactedwithmetalsofhighpolepotential,itiseasilyerodedthroughspot—erosion.A1thoughthenaturaloxidefilmonthealuminumhasgoodanti_erosionproperty,becausethenaturalfilmisverythin,anditsrigidityisVerylow,ItcouldnottopreVentcorrosionunderadversecircumstancesandcould.notpreVentthedestructioncausedbyfriction.SurfacetreatmenttoimproVeitsanti—erosionproperlyisnecessaryinpracticalindustrialappliance.Micro^√arcoxidationisanewsurfacetreatmentTechn0109y.Recentlymicro-arcoxidationisthetechnologyofthesurfacetreatmentthathasbeendeVelopedinhomeandabroad,whichcantreatAluminumanoy,MagnesiumalloyandTitaniumalloy.Becauseofthesimpletechnicalprocessandthepredominantperformanceoftreatedsurface,theapplyingprospectisVeryfineathomeandabroad,S0theMAOstudyonA1uminumalloyhasitsimportanttheoreticalandpracticalsignificance.Inthispaper,ponentelectrolytesolutionisinVestigated,reViewingtheeffectsofeVeryelectr01Vteconcentrationonthethickness,hardness,anti-erosionofoxidationcOating,ponentelectrolyteexperiment,usingL9(34)orthogonalexperiment,positionoftheelectrolytesystemfbrLYl2Aluminumalloyisfoundout:Na2Si03:109/L;H3803:4.59/L;KOH:lg/L;H202:29/L;temperature:25℃~50℃etc.Variousprocessingparameters(includingcurrentdensity、Voltage、oxidationtime、Electricalparametersetc.)arestudied,andthebesttechnicalparametersisfound:urrentdensity10A/dmz,0xidationtime45min,electrolytetemperature<45。C,Frequency800Hzetc.Thispaperhasanalyzedthesurfaceandcross·oatingsbyusingXRD,SEM.TheresultsshowthatcoatingmainlycontainA1203,posedofthethree.pactlayerandloose1ayer.Thesubstrateandc。rateeach。ther,bination-Atthesametimeinspectedmicro.oxidationoftheceramicfilmthickness,thebondstrengthetc.,A1soinspectedthemicro.oxidationfilmpropertiesbeforeandafterthechange,andgivethetheoreticalanalysis.Keywords:Micro‘a(chǎn)rcOxidation;AluminumaIloy;electrolyte;ProcessParameters;CharacterizationⅢ蘭州理工大學(xué)學(xué)位論文原創(chuàng)性聲明和使用授權(quán)說明原創(chuàng)性聲明本人鄭重聲明:所
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本文編號(hào):244830
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