【摘要】：鈦合金材料因其具有強(qiáng)度高、耐腐蝕性好、耐熱高等特點(diǎn)被廣泛用于航空航天、艦船、民用工業(yè)等各個(gè)領(lǐng)域。而鈦合金是典型的難加工材料,切削鈦合金的加工效率和質(zhì)量較低。本文選用了不同種牌號(hào)的硬質(zhì)合金刀具,進(jìn)行了切削加工TC4鈦合金刀具磨損及耐用度試驗(yàn)�；谇邢骷庸も伜辖鸬牡毒吣p及耐用度試驗(yàn)結(jié)果分析,確定了切削速度、切削深度和每齒進(jìn)給量等切削參數(shù)作為設(shè)計(jì)變量,建立了以切削加工鈦合金最大金屬去除率為優(yōu)化目標(biāo)函數(shù),依據(jù)實(shí)際加工條件設(shè)計(jì)了相應(yīng)的約束條件,最終建立了切削參數(shù)優(yōu)化數(shù)學(xué)模型。
[Abstract]:Titanium alloy is widely used in aerospace, ship, civil industry and other fields because of its high strength, good corrosion resistance and high heat resistance. Titanium alloy is a typical refractory material, and the machining efficiency and quality of cutting titanium alloy are low. In this paper, the wear and durability tests of TC4 titanium alloy cutting tools with different grades of cemented carbide cutters are carried out. Based on the analysis of tool wear and durability test results, cutting parameters such as cutting speed, cutting depth and feed per tooth are determined as design variables. Taking the maximum metal removal rate for cutting titanium alloy as the optimization objective function, the corresponding constraint conditions are designed according to the actual machining conditions, and the mathematical model of cutting parameters optimization is established.
【作者單位】： 沈陽(yáng)理工大學(xué);
【基金】：國(guó)家科技重大專項(xiàng)(2012ZX04003-061)
【分類號(hào)】：TG506

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：2411653