發(fā)布時間：2018-11-24 10:04

【摘要】：實(shí)驗(yàn)上系統(tǒng)地研究了10 mm厚GH909低膨脹高溫合金窄間隙激光-熔化極氣體保護(hù)焊(MIG)復(fù)合焊接過程中焊接參數(shù)對焊縫形貌的影響。結(jié)果表明,當(dāng)采用10°坡口角度,0.7 mm鈍邊寬度的坡口尺寸時,焊縫成形較優(yōu)良;焊縫熔寬會隨著焊接速度的增大而減小;光絲間距影響了兩種熱源的耦合機(jī)制,在本次試驗(yàn)條件下,實(shí)現(xiàn)最優(yōu)激光-電弧協(xié)同效應(yīng)的光絲間距為1 mm;適當(dāng)?shù)卦龃蠛附娱g隙會提高焊縫的熔深。實(shí)驗(yàn)中,在優(yōu)化的焊接工藝參數(shù)下獲得了良好的,無明顯缺陷的焊縫成形�？拷鼰嵊绊憛^(qū)的焊縫晶粒垂直熔合線向焊縫中心生長,在焊縫中心相互接觸抑制形成柱狀晶間。
[Abstract]:The influence of welding parameters on weld morphology of 10 mm thick GH909 low expansion superalloy during narrow gap laser-metal gas shielded (MIG) composite welding was studied. The results show that when the groove size of 0. 7 mm blunt edge width is adopted at 10 擄groove angle, the weld formation is better, and the weld width decreases with the increase of welding speed. The coupling mechanism of the two heat sources is affected by the optical wire spacing. Under the experimental conditions, the weld penetration will be increased when the optical wire spacing of 1 mm; for the optimal laser-arc synergistic effect is achieved. In the experiment, good weld forming without obvious defects was obtained under the optimized welding process parameters. The weld grains near the HAZ grow vertically to the center of the weld and contact with each other in the center of the weld to form columnar intergranular.
【作者單位】： 華中科技大學(xué)材料學(xué)院;
【分類號】：TG456

【參考文獻(xiàn)】

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