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文獻(xiàn)名稱：6063鋁管擠壓成形過程的熱力耦合數(shù)值模擬

    前言：應(yīng)力—應(yīng)變曲線(流動曲線)常用的方法，但即使在潤滑條件下，模具和試件界面間的摩擦也會不可避免地導(dǎo)致試件出現(xiàn)鼓肚，從而影響了流動曲線的準(zhǔn)確性。由于試件變形終了的尺寸是容易被測量的，根據(jù)試件變形終了最大和最小直徑定義鼓度θ，本文采用數(shù)值模擬和壓縮實(shí)驗(yàn)相結(jié)合的方法，由鼓度θ估算摩擦因子(鼓度法)，然后去除摩擦因素的影響，最終得到AA6063的真實(shí)流動曲線和本構(gòu)方程。 首先，用DEFORM-3D對鋁合金AA2017初始高徑比H／D為1太原理工大學(xué)碩士學(xué)位論文和1.5的兩圓柱體試件進(jìn)行墩粗模擬試驗(yàn)，得到相應(yīng)兩組鼓度與摩擦因子、應(yīng)變、高徑比間的關(guān)系曲線，并給出回歸方程，又對多組材料做模擬試驗(yàn)，，發(fā)現(xiàn)鼓度與摩擦因子間關(guān)系受材料軟硬冷熱的影響...
    To design reasonable parameters of dies and produce a better extrudate at a lower cost and in a short period, the metal plastic forming process simulation is the key technique. It can describe the whole forming process. But achieving the numerical analysis successfully depends on various factors: including constitutive relationship, the initial L/D ratio of the billet, the shapes of the profiles and tools, the friction condition, temperature and velocity of the punch etc. Among them, constitutive relation i...

文獻(xiàn)名稱 6063鋁管擠壓成形過程的熱力耦合數(shù)值模擬

Article Name
英文(英語)翻譯 Thermo-Mechanical Coupled Simulation for 6063 Aluminium Alloy Tube Extrusion;

作者 陳志英; 導(dǎo)師:許樹勤;

Author

作者單位
Author Agencies 太原理工大學(xué);

文獻(xiàn)出處
Article From 中國科學(xué)院上海冶金研究所; 材料物理與化學(xué)(專業(yè)) 博士論文 2000年度

關(guān)鍵詞 流動應(yīng)力曲線; 鼓度; 壓縮試驗(yàn); 本構(gòu)方程; 有限元模擬; 分流組合模擠壓;

Keywords true flow curve, bulging, compression tests,constitutive relationship, finite element simulation, porthole die extrusion;

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