發(fā)布時(shí)間：2018-11-12 19:44

【摘要】：合適的冷卻潤滑方式是改善切削摩擦,降低切削溫度和切削力,提高刀具壽命的關(guān)鍵技術(shù).采用干切、水冷、微量潤滑(Minimum quantity lubrication,MQL)以及菜籽油潤滑等四種方式進(jìn)行了不同工藝參數(shù)下純鐵材料的車削試驗(yàn),研究了冷卻潤滑方式對純鐵車削刀具磨損的影響機(jī)理.結(jié)果表明:純鐵車削時(shí)刀具磨損形態(tài)以主、副切削刃處的溝槽磨損和后刀面磨損為主,前刀面上黏結(jié)有工件材料并形成積屑瘤;MQL條件下的刀具壽命最長,而水冷時(shí)最小;擴(kuò)散磨損、氧化磨損和黏結(jié)磨損是純鐵車削刀具的主要磨損機(jī)理;四種冷卻潤滑方式下切削力、前刀面與切屑間平均摩擦系數(shù)和表面顯微硬度的顯著差異是造成刀具壽命明顯不同的根本原因.
[Abstract]:Proper cooling lubrication is the key technology to improve cutting friction, reduce cutting temperature and cutting force, and improve tool life. The turning experiments of pure iron under different technological parameters were carried out by dry cutting, water cooling, micro lubricating (Minimum quantity lubrication,MQL) and rapeseed oil lubrication. The influence mechanism of cooling lubrication on tool wear of pure iron turning was studied. The results show that the tool wear pattern of pure iron turning is mainly groove wear and rear tool surface wear at the main and auxiliary cutting edge, and the tool life is the longest in MQL, and the lowest in water cooling, and there are bonded workpiece materials on the front tool surface to form chip-forming nodules. Diffusion wear, oxidation wear and bonding wear are the main wear mechanisms of pure iron turning tools. The significant differences in cutting force, average friction coefficient and microhardness between the front cutter and chip under four cooling lubrication modes are the fundamental reasons for the obvious difference in tool life.
【作者單位】： 南京航空航天大學(xué)機(jī)電學(xué)院;中國工程物理研究院機(jī)械制造工藝研究所;
【基金】：中物院超精密加工技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室(ZZ13015) 國家自然科學(xué)基金(51375236)資助~~
【分類號】：TG51;TG501

【參考文獻(xiàn)】

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【共引文獻(xiàn)】

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本文編號：2328038