【摘要】：分析了拉形與數(shù)控漸進(jìn)成形的工藝特點(diǎn),開發(fā)了利用有限元分析來確定拉形不貼模區(qū)域邊界的系統(tǒng);設(shè)定了復(fù)合成形工藝參數(shù),在數(shù)控漸進(jìn)成形機(jī)床上實(shí)現(xiàn)一次裝夾的復(fù)合成形。通過試驗(yàn)對漸進(jìn)成形和復(fù)合成形的成形件質(zhì)量進(jìn)行了分析,結(jié)果證明,復(fù)合成形比漸進(jìn)成形加工的零件成形精度高,厚度分布更均勻。對于復(fù)合成形,拉形行程越大,精度越高,但厚度減薄更嚴(yán)重,拉形行程過大會導(dǎo)致零件拉裂。凹陷區(qū)域的成形采用了固定軸跟隨零件層加工,與傳統(tǒng)的等高線層加工相比,具有較好的表面質(zhì)量和較高的精度。
[Abstract]:The process characteristics of drawing and NC progressive forming are analyzed, and a system is developed to determine the boundary of drawing and non-die area by using finite element analysis. The process parameters of compound forming are set, and the single clamping compound forming is realized on NC progressive forming machine. The quality of the parts formed by incremental forming and composite forming is analyzed by experiments. The results show that the forming accuracy of composite forming is higher than that of parts processed by incremental forming, and the thickness distribution is more uniform. For compound forming, the larger the drawing stroke, the higher the precision, but the more the thickness is thinned. The surface quality and precision of the concave area are better than that of the traditional contour layer.
【作者單位】： 南京航空航天大學(xué)機(jī)電學(xué)院;
【基金】：國家自然科學(xué)基金資助項(xiàng)目(51105203)
【分類號】：TG386

【參考文獻(xiàn)】

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【共引文獻(xiàn)】

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【二級參考文獻(xiàn)】

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【相似文獻(xiàn)】

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本文編號：2309387