【摘要】：汽車后拖鉤支架零件的材料為高強(qiáng)鋼板DP600,是汽車輕量化過程中用量較多的一種材料。通過分析其零件特征,制定了連續(xù)模落料沖孔折彎成形翻邊整形沖孔的沖壓工藝。針對其中的連續(xù)模落料沖孔工序,設(shè)計了復(fù)合排樣,使其材料利用率達(dá)到71.56%;并在連續(xù)模具中設(shè)計兩個工位分別對零件進(jìn)行沖孔落料;計算沖裁力、設(shè)計模具刃口尺寸及模架結(jié)構(gòu);選擇機(jī)械壓力機(jī)STD-300為沖壓設(shè)備;設(shè)計了沖孔落料連續(xù)模的卸料裝置、浮料裝置和支撐結(jié)構(gòu),以便落料件和廢料分別從模具兩側(cè)排出。在模具制造中,對主要工作部件采用鑲塊結(jié)構(gòu),便于模具的調(diào)試。試驗(yàn)結(jié)果表明,使用該模具生產(chǎn)的零件尺寸精度符合圖紙要求,生產(chǎn)節(jié)拍大于30次·min-1。
[Abstract]:High strength steel sheet DP600, is a material used in the process of automobile lightweight. By analyzing the characteristics of the parts, the punching technology of continuous die blanking punching forming flanging and shaping punching was established. According to the continuous die blanking and punching process, the compound layout is designed to make the material utilization ratio reach 71.56, and two stations are designed in the continuous die for punching and blanking parts respectively. Calculate blanking force, design die cutting edge dimension and die frame structure, select mechanical press STD-300 as stamping equipment; The unloading device, floatation device and supporting structure of the blanking continuous die are designed, so that the blanking parts and wastes can be discharged from both sides of the die respectively. In die manufacturing, the main working parts are built with block structure, which is convenient for die debugging. The experimental results show that the dimension accuracy of the parts produced by the mould meets the requirements of drawing, and the production beat is more than 30 times min-1..
【作者單位】： 江漢大學(xué)機(jī)電與建筑工程學(xué)院;武漢惠恒實(shí)業(yè)有限公司;
【基金】：武漢市教育局市屬高校產(chǎn)學(xué)研項(xiàng)目2012C05 武漢經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)科技創(chuàng)新基金的支持
【分類號】：TG385

【參考文獻(xiàn)】

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【共引文獻(xiàn)】

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本文編號：2298806