發(fā)布時(shí)間：2018-10-22 07:22

【摘要】：采用激光淬火技術(shù)在65Mn鋼表面制備了硬化層,以常規(guī)淬火-回火處理為參照,對(duì)比考察了65Mn鋼兩種淬火表面的微觀組織、顯微硬度,并利用球-盤(pán)摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)對(duì)其摩擦學(xué)特性進(jìn)行了研究。結(jié)果表明,激光淬火表面組織為針狀馬氏體,組織更加細(xì)密,顯微硬度最大值為920HV,是常規(guī)淬火-回火處理的1.8倍。在摩擦載荷為10N、轉(zhuǎn)速為200r/min的干摩擦條件下,激光淬火表面摩擦系數(shù)較小,為0.40~0.48;相同條件下,激光淬火表面的磨損量是常規(guī)淬火-回火的1.0/4.6,激光淬火表面具有更好的耐磨性。激光淬火的磨損機(jī)制主要是磨粒磨損和黏著磨損。
[Abstract]:A hardening layer was prepared on the surface of 65Mn steel by laser quenching. The microstructure and microhardness of two kinds of quenched surfaces of 65Mn steel were compared with those of conventional quenching and tempering treatment. The tribological characteristics of the ball-disc friction and wear tester were studied. The results show that the microstructure of laser quenched surface is acicular martensite and the microstructure is finer and the maximum microhardness is 920HVwhich is 1.8 times higher than that of conventional quenching and tempering treatment. Under the condition of dry friction with friction load of 10 N and rotational speed of 200r/min, the friction coefficient of laser quenched surface is 0.40 ~ 0.48, and under the same condition, the wear rate of laser quenched surface is 1.0 / 4.6 of that of conventional quenching and tempering, and the laser quenched surface has better wear resistance. The wear mechanism of laser quenching is mainly abrasive wear and adhesion wear.
【作者單位】： 黑龍江八一農(nóng)墾大學(xué)工程學(xué)院;
【基金】：黑龍江省自然科學(xué)基金資助項(xiàng)目(項(xiàng)目編號(hào):E201132) 黑龍江八一農(nóng)墾大學(xué)博士科研啟動(dòng)基金資助項(xiàng)目(項(xiàng)目編號(hào):XDB2011-06) 黑龍江省農(nóng)墾總局科技計(jì)劃資助項(xiàng)目(項(xiàng)目編號(hào):HNK10A-09-02-04) 黑龍江省教育廳科研計(jì)劃資助項(xiàng)目(項(xiàng)目編號(hào):12511359) 大慶市科技計(jì)劃資助項(xiàng)目(項(xiàng)目編號(hào):s2dfy-2015-27)
【分類號(hào)】：TG665;TG174.4

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本文編號(hào)：2286485