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40Cr刀具鋼表面激光熔覆鈷基碳化物復合涂層的組織與性能

發(fā)布時間:2018-10-20 11:30
【摘要】:以WC、Ti C、Co和Co50合金粉末為原料,通過設計不同的成分配比,在40Cr刀具鋼表面激光熔覆了WC/Co、WC/Co50和WC-Ti C/Co50鈷基碳化物復合涂層。借助XRD、OM、SEM和EDS等表征手段分析了粉末成分配比和激光熔覆工藝參數(shù)對刀具表面復合涂層物相結構、宏觀形貌和微觀組織的影響。結果表明,當激光功率為4.2 k W,掃描速度為350 mm/min時,制備的WC/Co50和WC-Ti C/Co50復合涂層表面形貌良好,平整連續(xù)且無宏觀裂紋。硬度測試和摩擦磨損試驗表明,復合涂層具有高的硬度和良好的耐磨性,最高顯微硬度達到1211 HV0.2,最低磨損失重2.1 mg,分別為基材的3.03倍和34.4%。熔覆層中大量存在的WC、Ti C以及原位自生的W2C、Fe3W3C等碳化物增強相對提高復合涂層的硬度和耐磨性起到了主要作用。
[Abstract]:WC/Co,WC/Co50 and WC-Ti C/Co50 cobalt based carbides were coated on the surface of 40Cr tool steel by laser cladding with WC,Ti Co and Co50 alloy powder by designing different composition ratios. By means of XRD,OM,SEM and EDS, the effects of powder composition ratio and laser cladding process parameters on the phase structure, macroscopic morphology and microstructure of the composite coating on the tool surface were analyzed. The results show that when the laser power is 4.2 kW and the scanning speed is 350 mm/min, the surface morphology of the WC/Co50 and WC-Ti C/Co50 composite coatings is good, smooth and continuous without macroscopic cracks. The hardness test and friction and wear test show that the composite coating has high hardness and good wear resistance. The highest microhardness reaches 1211 HV0.2, and the minimum wear weight loss 2.1 mg, is 3.03 times and 34.4 times of that of the substrate, respectively. A large number of WC,Ti C and in-situ W2CfFe3W3C carbides in the cladding layer play a major role in improving the hardness and wear resistance of the composite coatings.
【作者單位】: 昆明理工大學材料科學與工程學院;
【基金】:國家自然科學基金(61368003,51165015)
【分類號】:TG174.4

【參考文獻】

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【共引文獻】

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本文編號:2283033

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