【摘要】：采用電子背散射衍射技術(shù)對高硅鋼近柱狀晶初始組織直接熱軋、溫軋、冷軋和退火組織及織構(gòu)演變進行分析,并測定相應退火板的磁性能.該實驗條件下組織與織構(gòu)演變規(guī)律體現(xiàn)了表層剪切細小組織和中心層粗大組織的競爭關(guān)系,其中中心層組織與原始立方取向相關(guān)或表現(xiàn)為α線取向.柱狀晶的影響在最終退火組織中仍存在,少量立方取向區(qū)域可遺傳到最終退火板中,雖然沒有大量出現(xiàn),仍有效削弱了{111}織構(gòu).形變退火過程中與原始立方取向線有關(guān)的晶粒尺寸普遍較大,有利于磁性.樣品最終的磁感應強度低于文獻報導的強{120}〈001〉或{100}〈021〉織構(gòu)樣品,但高于普通無取向高硅鋼,且軋向和橫向磁感應強度值差異小,所以柱狀晶組織有利于無取向高硅鋼的制備.
[Abstract]:The direct hot rolling, warm rolling, cold rolling and annealing microstructure and texture evolution of near-columnar initial microstructure of high silicon steel were analyzed by electron backscatter diffraction technique. The magnetic properties of the corresponding annealed plates were measured. The evolution of microstructure and texture under this experimental condition reflects the competitive relationship between the fine surface shearing microstructure and the coarse central layer. The central layer structure is related to the original cubic orientation or exhibits 偽 -line orientation. The effect of columnar crystals is still present in the final annealed microstructure. A small amount of cubic orientation region can be inherited to the final annealed plate, but the {111} texture is weakened effectively although there is not a large number of them. The grain size related to the original cubic orientation line is generally larger in the process of deformation annealing, which is favorable to magnetism. The final magnetic induction intensity of the sample is lower than that of the {120} < 001 > or {100} < 021 > texture samples reported in the literature, but higher than that of the normal non-oriented high silicon steel. So the columnar structure is favorable to the preparation of non-oriented high-silicon steel.
【作者單位】： 北京科技大學材料科學與工程學院;北京科技大學新金屬材料國家重點實驗室;
【基金】：國家高技術(shù)研究發(fā)展計劃資助項目(2012AA03A505) 國家自然科學基金資助項目(51071024)
【分類號】：TG142.1

【參考文獻】

相關(guān)期刊論文 前2條

1 柳金龍;沙玉輝;張芳;姚勇創(chuàng);李繼超;左良;;高硅鋼薄板退火過程中的織構(gòu)演變[J];功能材料;2011年11期

2 王文強;毛衛(wèi)民;楊平;葉豐;;退火過程中Fe-6.5%Si冷軋薄板組織及織構(gòu)的演變[J];材料熱處理學報;2013年04期

【共引文獻】

相關(guān)期刊論文 前10條

1 房現(xiàn)石;梁永鋒;葉豐;林均品;;壓下率對6.5%Si電工鋼溫軋板織構(gòu)的影響規(guī)律[J];功能材料;2012年24期

2 劉璐;楊平;秦鏡;毛衛(wèi)民;葉豐;;高硅鋼溫軋過程壓下率及中間退火對組織、織構(gòu)的影響[J];電子顯微學報;2013年06期

3 邱以清;劉振宇;李娜;王國棟;;亞快速凝固下磷對鐵素體體積分數(shù)與形態(tài)的影響[J];東北大學學報(自然科學版);2014年01期

4 葉鐵;周成;高振宇;;高溫卷取的熱軋態(tài)原料與�；瘧B(tài)原料生產(chǎn)高牌號無取向硅鋼的比較[J];功能材料;2014年03期

5 馬良;項利;仇圣桃;趙沛;;雙輥薄帶連鑄3.98%Si-0.71%Al無取向硅鋼的組織、織構(gòu)和磁性能[J];機械工程材料;2014年01期

6 秦鏡;楊平;毛衛(wèi)民;葉豐;;軋制法制備低鐵損高磁感6.4%(質(zhì)量分數(shù))硅鋼及其織構(gòu)演變[J];功能材料;2014年10期

7 秦卓;朱軍;吳雋;張莉;龔甜;從善海;祝柏林;;高硅鋼織構(gòu)的研究現(xiàn)狀及進展[J];材料導報;2014年11期

8 柳金龍;沙玉輝;柯云海;張芳;左良;;軋制復合法制備硅濃度梯度高硅鋼薄帶的織構(gòu)演變[J];功能材料;2014年21期

9 畢娜;張寧;楊平;;取向硅鋼薄帶形變再結(jié)晶組織及織構(gòu)演變[J];工程科學學報;2015年01期

10 秦鏡;楊平;毛衛(wèi)民;葉豐;;高硅鋼用半有機絕緣涂層的制備及其性能研究[J];材料科學與工藝;2015年01期

相關(guān)會議論文 前1條

1 楊平;程靈;毛衛(wèi)民;;利用柱狀晶及其取向特征嘗試發(fā)展高磁感無取向電工鋼[A];高性能電工鋼推廣應用交流暨第五次全委工作（擴大）會專題報告及論文[C];2013年

相關(guān)博士學位論文 前7條

1 劉克明;高強高導形變Cu基原位復合材料研究[D];中南大學;2012年

2 張鵬;雙輥鑄軋不銹鋼薄帶開裂分析與溫度場和應力場的數(shù)值模擬[D];燕山大學;2014年

3 張雄;430鐵素體不銹鋼冷軋帶鋼連續(xù)退火過程的研究[D];北京科技大學;2015年

4 謝利;相變法制備｛100｝織構(gòu)電工鋼的研究[D];北京科技大學;2015年

5 白新房;TLM鈦合金壓縮形變織構(gòu)及晶界特征研究[D];西北工業(yè)大學;2015年

6 李慧;Fe-6.5wt%Si合金中有序相的形成規(guī)律及其對力學性能的影響[D];北京科技大學;2015年

7 姬帥;6.5wt%高硅鋼薄板復合技術(shù)制備研究[D];北京科技大學;2015年

相關(guān)碩士學位論文 前5條

1 黃希;Cu元素對無取向電工鋼組織、織構(gòu)及耐腐蝕性的影響[D];昆明理工大學;2013年

2 孫宇;雙輥薄帶連鑄無取向硅鋼組織性能研究[D];東北大學;2012年

3 崔毅;雙輥鑄軋4.5%Si無取向硅鋼薄帶組織、織構(gòu)的演變[D];東北大學;2013年

4 張瑞琦;取向高硅鋼薄帶冷軋和退火過程中的組織及結(jié)構(gòu)演變[D];東北大學;2014年

5 任浩銘;6.5%Si鋼熱加工組織演變規(guī)律及工藝研究[D];東北大學;2014年

【二級參考文獻】

相關(guān)期刊論文 前3條

1 ;Effect of heat treatment on mechanical properties of heavily cold-rolled Fe-6.5wt%Si alloy sheet[J];Science China(Technological Sciences);2010年04期

2 林均品;葉豐;陳國良;王艷麗;梁永鋒;金吉男;劉艷;;6.5wt%Si高硅鋼冷軋薄板制備工藝、結(jié)構(gòu)和性能[J];前沿科學;2007年02期

3 劉艷;梁永鋒;葉豐;林均品;陳國良;;冷軋0.02C-6.56Si高硅鋼薄板的力學和磁性能[J];特殊鋼;2007年03期

【相似文獻】

相關(guān)期刊論文 前10條

1 楊海麗;何寧;李運剛;唐國章;張玉柱;;沉積擴散法制備高硅鋼[J];材料導報;2009年23期

2 徐嫦澤;;鋼鐵柔情創(chuàng)奇跡 薪火相承譜未來——訪北京科技大學新金屬材料國家重點實驗室高硅鋼研究組[J];中國發(fā)明與專利;2012年01期

3 ;高頻磁特性優(yōu)良的高硅鋼[J];金屬功能材料;1994年05期

4 秦卓;朱軍;吳雋;張莉;龔甜;從善海;祝柏林;;高硅鋼織構(gòu)的研究現(xiàn)狀及進展[J];材料導報;2014年11期

5 張鵬;高硅鋼脫碳保護材料的研究[J];鋼鐵研究;2001年01期

6 王旭;杜倩;侯玉柏;鮑君峰;;合金化對高硅鋼及快凝薄帶組織性能的影響[J];有色金屬(冶煉部分);2012年06期

7 張鵬;高硅鋼脫碳保護材料研究[J];重慶鋼鐵高等�？茖W校學報;1998年02期

8 劉璐;楊平;秦鏡;毛衛(wèi)民;葉豐;;高硅鋼溫軋過程壓下率及中間退火對組織、織構(gòu)的影響[J];電子顯微學報;2013年06期

9 孔綱;王世衛(wèi);車淳山;盧錦堂;;錫、鎳對高硅鋼表面熱浸鍍鋅層生長的影響[J];電鍍與涂飾;2012年02期

10 劉艷;梁永鋒;葉豐;林均品;陳國良;;冷軋0.02C-6.56Si高硅鋼薄板的力學和磁性能[J];特殊鋼;2007年03期

相關(guān)重要報紙文章 前1條

1 王暉余;要具備獨當一面的能力[N];人民日報海外版;2008年

相關(guān)博士學位論文 前2條

1 李曉;EB-PVD制備高硅鋼箔及后處理工藝研究[D];哈爾濱工業(yè)大學;2008年

2 楊海麗;熔鹽脈沖電沉積制備高硅鋼的研究[D];燕山大學;2011年

相關(guān)碩士學位論文 前6條

1 劉注顯;高硅鋼薄板形變與再結(jié)晶織構(gòu)演變研究[D];東北大學;2010年

2 張瑞琦;取向高硅鋼薄帶冷軋和退火過程中的組織及結(jié)構(gòu)演變[D];東北大學;2014年

3 王旭;CVD法制備高硅鋼的工藝過程研究[D];華東理工大學;2013年

4 魏鼎;合金元素對6.5%wtSi高硅鋼組織及塑性的影響[D];武漢科技大學;2010年

5 李慧;熔鹽電沉積法制備無取向Fe-6.5wt%Si薄板的研究[D];河北理工大學;2009年

6 何朋非;Ti對含硅鋼Fe-Zn反應的抑制作用及Zn-Fe-Si-Ti體系相關(guān)系的研究[D];湘潭大學;2012年

，

本文編號：2282703